Le réservoir de stockage doublé de fluor (réservoir de stockage de tétrafluorure revêtu d'acier) est chauffé à haute température grâce à de la colle importée, de sorte que la plaque de téflon soit fermement combinée avec le corps en acier et que la force externe ne puisse pas la séparer.Il a les fonctions de résistance à haute température et de forte résistance à la corrosion, et convient généralement aux environnements à forte corrosion qui ne peuvent pas être supprimés par divers plastiques.Le polytétrafluoroéthylène est également appelé PTFE, F4.Le polytétrafluoroéthylène (F4) est le matériau le plus résistant à la corrosion au monde et jouit donc de la réputation de « roi des plastiques ».Il présente une excellente stabilité chimique, une résistance à la corrosion, une étanchéité à l'air, un pouvoir lubrifiant élevé, une non-adhérence et une isolation électrique.Et une bonne résistance au vieillissement.

Pour les réservoirs de stockage à revêtement fluoré, de nombreuses personnes ne comprennent pas le processus.Les réservoirs de stockage de fluor revêtus de téflon sont développés et exploités depuis de nombreuses années.On peut dire que cette technologie est mature.À l'heure actuelle, des réservoirs de stockage en tétrafluoroéthylène revêtus d'acier sont utilisés en Chine avec de bons résultats et les performances de corrosion des matériaux PTFE sont meilleures.Présentez brièvement les caractéristiques de l'éthylène du PTFE : le PTFE (« F4 ou PTFE » en abrégé) est communément connu comme le roi des plastiques.C'est l'un des matériaux résistants à la corrosion au monde.Sa plage de résistance à la chaleur (60 ℃ ~ 200 ℃)) est un matériau idéal pour la production d'équipements anticorrosion chimiques.La pression générale est de 0,6 MPa à 2,5 MPa pour une pression positive et la température ambiante sous pression négative est de 70 kPa.

1. Épaisseur du film : doublure anticorrosion générale 3 mm-5 mm.Comparé à d'autres matériaux anticorrosion : par rapport aux revêtements en caoutchouc et en plastique, il présente une meilleure résistance chimique, une résistance aux températures plus élevées et une bonne adhérence au substrat.

2. Comparaison de pulvérisation : il a une bonne résistance à l’usure et une résistance aux températures élevées, et le chantier de construction n’est pas limité.

3. Comparé à l'émail et au titane : la ténacité et la résistance chimique sont fortes, le matériau de revêtement en tétrafluoroéthylène a une forte fusion mutuelle et une forte extensibilité, donc un chauffage et un refroidissement rapides du revêtement n'ont aucun effet.