Ротаметърът е устройство, което може да измерва потока на течност и газ.Като цяло ротаметърът е тръба, изработена от пластмаса, стъкло или метал, комбинирана с поплавък, който реагира линейно на потока течност в тръбата.
Благодарение на използването на свързани уравнения, лабораторните ротаметри OMEGA™ са по-гъвкави.Предимствата на ротаметрите включват: дълъг диапазон на измерване, нисък спад на налягането, лесен монтаж и поддръжка и линейна скала.
Поради горните предимства, ротаметърът е най-широко използваният разходомер с променлива площ.Състои се от заострена тръба;когато течността преминава през тръбата, тя повдига поплавъка.По-големият обемен поток ще окаже повече натиск върху поплавъка, като по този начин ще го повдигне по-високо.В течност скоростта на течащата течност се комбинира с плаваемостта за увеличаване на поплавъка;за газ, плаваемостта е незначителна и височината на поплавъка се определя главно от скоростта на газа и произтичащото от това налягане.
Обикновено тръбата се монтира вертикално.Когато няма поток, поплавъкът спира на дъното, но щом течността потече нагоре от дъното на тръбата, поплавъкът започва да се издига.В идеалния случай височината, през която преминава поплавъкът, е пропорционална на скоростта на течността и пръстеновидната площ между поплавъка и стената на тръбата.Когато поплавъкът се издига, размерът на пръстеновидния отвор се увеличава, което намалява разликата в налягането върху поплавъка.
Когато насочената нагоре сила, упражнявана от потока на течността, балансира теглото на поплавъка, системата достига равновесие, поплавъкът достига фиксирана позиция и поплавъкът е окачен от потока на течността.След това можете да прочетете плътността и вискозитета на скоростта на потока на конкретната течност.Разбира се, размерът и съставът на ротаметъра ще зависят от приложението.Ако всичко е калибрирано и оразмерено правилно, дебитът може да се отчете директно от скалата въз основа на позицията на поплавъка.Някои ротаметри ви позволяват ръчно да регулирате дебита с помощта на клапани.В ранните конструкции свободното плаващо устройство се върти с промени в налягането на газа и течността.Тъй като се въртят, тези устройства се наричат ​​ротаметри.
Ротаметрите обикновено предоставят данни за калибриране и скали за директно отчитане за обикновени течности (въздух и вода).Определянето на размера на ротаметър, използван с други течности, изисква преобразуване в един от тези стандартни формати;за течности водният еквивалент е gpm;за газове въздушният поток е еквивалентен на стандартни кубични фута в минута (scfm).Производителите обикновено предоставят таблици за калибриране за тези стандартни стойности на потока и ги използват заедно с плъзгачи, номограми или компютърен софтуер, използван за определяне на размера на ротаметъра.
Основният ротаметър е индикатор от стъклен тръбен тип.Тръбата е изработена от боросиликатно стъкло, а поплавъкът може да бъде изработен от метал (обикновено устойчива на корозия неръждаема стомана), стъкло или пластмаса.Шамандурите обикновено имат остри или измерими ръбове, които ще сочат към конкретни показания на скалата.Ротаметрите са оборудвани с крайни фитинги или конектори според приложението.Независимо от вида на корпуса или клемните фитинги, обикновено може да се използва подобна комбинация от стъклена тръба и поплавък от неръждаема стомана.Тъй като тръбният поплавък всъщност извършва измерването, това е най-важната част от стандартизацията.
Везните могат да бъдат настроени да предоставят директни показания на въздух или вода - или могат да показват калибрирана скала или поток в единици въздух/вода, които да бъдат преобразувани в потока на съответния флуид чрез таблица за справка.
Относителната скала на ротаметъра може да се сравни с корелационната таблица на газове като азот, кислород, водород, хелий, аргон и въглероден диоксид.Това ще се окаже по-точно, въпреки че е неудобно да се чете директно от скалата.Скалата е проектирана само за течност с много специфична температура и налягане, като въздух или вода.След като преобразуването приключи, съответният разходомер може да ви предостави стойностите на потока на различни течности при различни условия.Използването на множество поплавъци може да измерва различни дебити едновременно.Като цяло, инсталирането на ротаметър със стъклена тръба на височината на зрителната линия може да улесни отчитането.
В промишлеността разходомерът за предпазен защитен газ е стандарт за измерване на воден или въздушен поток при нормални условия.Те могат да измерват скорости на потока до 60 GPM.В зависимост от химичните свойства на измервателната течност могат да се използват пластмасови или метални крайни капачки.
Има някои примери за течности, при които не могат да се използват стъклени тръби.Вода над 90°C (194°F), нейното високо pH омекотява стъклото;мократа пара има същия ефект.Содата каустик разтваря стъклото;и гравирано стъкло с флуороводородна киселина: За тези приложения трябва да се търсят различни тръби.
Стъклените измервателни тръби имат ограничения за налягане и температура, които често са факторите, които ограничават работата на ротаметрите със стъклени тръби.Малки 6 mm (1/4 инча) тръби могат да работят при налягане до 500 psig.По-голямата тръба от 51 mm (2 инча) може да работи само при налягане от 100 psig.Стъклените ротаметри вече не са практични при температури около 204°C (400°F), но тъй като температурата и налягането обикновено се мащабират един с друг, това означава, че ротаметрите всъщност може да са неизползваеми при по-ниски температури.Високата температура ще намали максималното работно налягане на стъклената тръба.
В случай на измерване на множество газови или течни потоци едновременно или смесване заедно в колектор, могат да се използват ротаметри със стъклена тръба;те също са подходящи за случаите, когато един флуид изтича през няколко различни канала, в този случай многотръбните разходомери ви позволяват да инсталирате шест ротаметъра в едно стелажно устройство.
Металните тръби обикновено са направени от алуминий, месинг или неръждаема стомана и могат да се използват за по-високи температури и налягания.Тъй като не са прозрачни, за определяне на плаващата позиция могат да се използват механични или магнитни последователи, разположени от външната страна на тръбата.Тук комбинацията от пружина и бутало определя дебита.Изберете крайни фитинги и други материали според приложението, за да избегнете корозия или повреда.Като цяло те могат да се използват за корозия на стъклени тръби в ситуации, при които внезапният хидравличен удар е много важен или в ситуации, при които по-висока температура или налягане (като свързано с пара налягане или налягане) ще повреди стъкления ротаметър Корозивната течност.
Примери за идеални течности за ротаметър с метална тръба включват силна основа, гореща основа, флуор, флуороводородна киселина, гореща вода, пара, суспензия, киселинен газ, добавки и разтопен метал.Те могат да работят при налягания до 750 psig и температури до 540°C (1000°F) и могат да измерват потока вода до 4000 gpm или въздух до 1300 scfm.
Ротаметърът с метална тръба може да се използва като предавател на потока с аналогово или цифрово управление.Те могат да открият плаващата позиция чрез магнитно свързване.След това, това премества показалеца в магнитна спирала, за да покаже плаващата позиция външно.Предавателите обикновено използват микропроцесори, за да осигурят алармен и импулсен изход за измерване и предаване на флуиден поток.
Тежки/промишлени сензори за налягане имат еластични покрития и могат да работят при тежки индустриални условия.Обикновено използвайте разширяемия 4-20 mA предавател: той има по-голяма устойчивост на електрически шум, което може да е проблем в тежки индустриални обекти.
Както бе споменато по-рано, има много възможности за избор на материали и дизайни за поплавъци, пълнители, О-пръстени и крайни фитинги.Стъклените тръби са най-често срещаните, но металните тръби могат да се използват при условия, при които стъклото ще се счупи.
Освен от стъкло, пластмаса, метал или неръждаема стомана, плувката може да бъде изработена и от въглеродна стомана, сапфир и тантал.Поплавъкът има остър ръб в точката, където трябва да се наблюдава отчитането с тръбна скала.
Ротаметрите могат да се използват във вакуум.Вентил, поставен на изхода на измервателния уред, може да позволи това да се случи.Ако очакваният обхват на потока е голям, може да се използва разходомер с двоен сферичен ротор.Обикновено има черна топка за измерване на малък поток и голяма бяла топка за измерване на по-голям поток.Прочетете черната топка, докато надхвърли скалата, и след това използвайте бялата топка, за да прочетете.Примери за диапазони на измерване включват черни топки с обхват на скорост от 235-2350 ml/min и бели топки с максимален обхват от 5000 ml/min.
Използването на пластмасови тръбни ротатори може да замени гореща вода, пара и корозивни течности на ниска цена.Те могат да бъдат направени от PFA, полисулфон или полиамид.За да се избегне корозия, мокрите части могат да бъдат направени от неръждаема стомана с FKM или Kalrez® О-пръстени, PVDF или PFA, PTFE, PCTFE.
В диапазона от 4:1, лабораторният ротаметър може да бъде калибриран с точност от 0,50% AR.Точността на индустриалните ротаметри е малко по-лоша;обикновено FS в диапазона 10:1 е 1-2%.За приложения за прочистване и байпас грешката е около 5%.
Можете ръчно да зададете скоростта на потока, да регулирате отварянето на клапана и да наблюдавате скалата едновременно, за да калибрирате скоростта на потока на процеса;когато се калибрира за конкретен процес при същите работни условия, ротаметърът може да осигури повтарящи се измервания и резултатът от измерването е в рамките на 0,25% от действителния дебит.
Въпреки че вискозитетът зависи от конструкцията, когато вискозитетът на ротора се променя малко, ротаметърът често не се променя твърде много: много малкият ротаметър, който използва сферичното измерване, е най-чувствителен, докато по-големият ротаметър не е чувствителен.Ако ротаметърът надхвърли своята граница на вискозитет, отчитането на вискозитета трябва да се коригира;обикновено границата на вискозитета се определя от материала и формата на поплавъка и границата ще бъде предоставена от производителя на ротаметъра.
Ротаметрите зависят от плътността на течността.Ако се сменя лесно, можете да използвате два поплавъка, единият зависи от обема, а другият се използва за коригиране на плътността.Като цяло, ако плътността на поплавъка съответства на плътността на течността, промените в плътността, дължащи се на плаваемостта, ще бъдат по-важни, което ще доведе до повече промени в позицията на поплавъка.Ротаметрите за масов дебит са най-подходящи за течности с нисък вискозитет като сок от сурова захар, бензин, реактивно гориво и леки въглеводороди.
Конфигурацията на тръбата нагоре по веригата не трябва да влияе на точността на потока;не монтирайте разходомера, след като коляното е поставено в тръбата.Друго предимство е - тъй като течността винаги преминава през ротаметъра, той трябва да се поддържа чист и без отломки;за тази цел обаче трябва да се използва чиста течност, без възможност за частици или покритие на стената на тръбата, което ще доведе до това, че ротаметърът ще стане неточен и в крайна сметка ще стане неизползваем.
Тази информация е получена, прегледана и адаптирана от материали, предоставени от ОМЕГА Инженеринг ООД.
ОМЕГА Инженеринг ООД (29 август 2018).Въведение в измерването с ротаметър.AZoM.Извлечено от https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15410 на 6 декември 2020 г.
ОМЕГА Инженеринг ООД “Въведение в дебита на ротаметъра”.AZoM.6 декември 2020 г. .
ОМЕГА Инженеринг ООД “Въведение в дебита на ротаметъра”.AZoM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15410.(Достъп на 6 декември 2020 г.).
ОМЕГА Инженеринг ООД, 2018. Въведение в ротаметърното измерване.AZoM, прегледан на 6 декември 2020 г., https://www.azom.com/article.aspx?ИД на статия = 15410.
В това интервю Саймън Тейлър, маркетинг мениджър на Mettler-Toledo GmbH, говори за това как да се подобрят изследванията на батерията, производството и контролът на качеството чрез титруване.
В това интервю изпълнителният директор и главен инженер на AZoM и Scintacor Ед Булард и Мартин Луис говориха за Scintacor, продуктите на компанията, възможностите и визията за бъдещето.
Главният изпълнителен директор на Bcomp, Кристиан Фишер, говори с AZoM за важното участие на екипа на Формула 1 Макларън.Компанията помогна за разработването на състезателни седалки от естествени влакна, повтаряйки посоката на по-устойчиво развитие на технологиите в състезателната и автомобилната индустрия.
Проектирана специално за обработка на твърди частици с нисък поток в различни индустрии, TP помпата за отпадни води на HOMA от серията TP може да осигури различни конфигурации според изискванията.
XY подравняващият инструмент осигурява основна XY работа за приложения с нисък работен цикъл, които не изискват висока точност.
Ние използваме бисквитки, за да подобрим вашето изживяване.Продължавайки да разглеждате този уебсайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Повече информация.