Das Sprühbeschichtungsmaterial kann PTFE, ECTFE, PFA, FEP, PVDF, ETFE sein. Es besteht eine sehr hohe Bindungskraft
zwischen der Beschichtung und dem Metall, das durch äußere Kräfte nicht entfernt werden kann. Die Haftung von Metall und
Die Beschichtung zeichnet sich durch eine gute Unterdruckbeständigkeit aus, wodurch Mängel wie das Anheben der Trommel behoben werden
und Abfallen, verursacht durch unzureichende Bindungskraft zwischen der Tetrafluorschicht und der Metallbasis von herkömmlichen
Auskleidungsprozess.
Sprühbeschichtungsverfahren
Die Sprühbeschichtung ist eine sehr ausgereifte Technologie.Vor dem Sprühen muss die Oberfläche der Ausrüstung sandgestrahlt werden
Rauheit, Auftragen einer Schicht einer speziellen Grundierung, dann Auftragen des Fluorkunststoffpulvers durch elektrostatische Hochspannungsladegeräte und unter Einwirkung eines elektrischen Feldes gleichmäßig
Adsorption an der Bearbeitung der Werkstückoberfläche, nach Hochtemperaturbacken, Kunststoffpartikel
schmilzt zu einer dichten Schutzschicht, die fest mit der Oberfläche verbunden ist, z. B. einer 1 mm dicken Folie
erfordert außerdem 5 bis 6 Mal wiederholtes Sprühen und Einbrennen, schließlich kann wie gewohnt auf 1–2 mm gesprüht werden.
Besonders in Umgebungen mit häufigen Temperaturschwankungen.
- Überwinden Sie die Einschränkung des Nutzungsumfangs, die durch die Formbeschränkung des Traditionellen verursacht wird
Futter-Tetrafluorin-Prozess
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, nahezu unbeeinflusst von allen Medien, PH 0-14.
- Hervorragende hohe Reinheit, z. B. Polysiliziumindustrie, Galvanikindustrie, Spezialmaterial
Reaktion usw. können nicht nur Korrosion verhindern, sondern auch einen hohen Reinheitseffekt erzielen
- Ungiftig, ECTFE, PFA wurde erfolgreich in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt.
- Das Spritzgerät sollte eine Kollision mit seiner Hülle möglichst vermeiden und dies auch tun
In der mittleren Umgebung mit Treibsand oder Schrei mit Vorsicht verwendet werden