સ્પ્રે કોટિંગ સામગ્રી પીટીએફઇ, ઇસીટીએફઇ, પીએફએ, એફઇપી, પીવીડીએફ, ઇટીએફઇ હોઈ શકે છે. ત્યાં ખૂબ જ ઉચ્ચ બંધનકર્તા બળ છે
આવરણ અને ધાતુની વચ્ચે, જે બાહ્ય દળો દ્વારા દૂર કરી શકાતી નથી. ધાતુની સંલગ્નતા અને
કોટિંગ સારી નકારાત્મક દબાણ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે ડ્રમ લિફ્ટિંગ જેવી ખામીઓને હલ કરે છે
અને ટેટ્રાફ્લોરિન સ્તર અને પરંપરાગત ધાતુના આધાર વચ્ચે અપૂરતા બંધન બળને કારણે પડવું
અસ્તર પ્રક્રિયા.
સ્પ્રે કોટિંગ પ્રક્રિયા
સ્પ્રે કોટિંગ એ ખૂબ જ પરિપક્વ તકનીક છે.છંટકાવ કરતા પહેલા, સાધનોને રેતીના બ્લાસ્ટિંગ સપાટીની જરૂર છે
રફનેસ, સ્પેશિયલ પ્રાઈમરના લેયરને કોટિંગ કરો, પછી હાઈ વોલ્ટેજ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જિંગ ઈક્વિપમેન્ટ દ્વારા ફ્લોરિન પ્લાસ્ટિક પાવડર નાખો, અને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ, એકસમાન
વર્કપીસ સપાટીની પ્રક્રિયા પર શોષણ, ઉચ્ચ તાપમાને પકવવા પછી, પ્લાસ્ટિકના કણો
સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ રક્ષણાત્મક સ્તરના ગાઢ સ્તરમાં પીગળી જશે, ઉદાહરણ તરીકે, 1 મીમી જાડા ફિલ્મ
છંટકાવ અને પકવવાના 5 થી 6 વખત પુનરાવર્તિત કરવાની પણ જરૂર છે, અંતે સામાન્ય રીતે 1-2 મીમી સુધી સ્પ્રે કરી શકાય છે.
ખાસ કરીને વારંવાર તાપમાનમાં ફેરફાર સાથે વાતાવરણમાં.
- પરંપરાગતની આકાર મર્યાદાને કારણે ઉપયોગના અવકાશની મર્યાદાને દૂર કરો
અસ્તર tetrafluorin પ્રક્રિયા
- ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, કોઈપણ માધ્યમથી લગભગ અપ્રભાવિત, PH 0-14.
- ઉત્તમ ઉચ્ચ શુદ્ધતા, જેમ કે પોલિસિલિકન ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગ, વિશેષ સામગ્રી
પ્રતિક્રિયા, વગેરે, માત્ર કાટ અટકાવી શકે છે, પણ ઉચ્ચ શુદ્ધતા અસર પણ ભજવે છે
- બિન-ઝેરી, ECTFE, PFAનો ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.
- છંટકાવના સાધનોએ શક્ય હોય ત્યાં સુધી તેના શેલ સાથે અથડાવાનું ટાળવું જોઈએ, અને હોવું જોઈએ
ક્વિકસેન્ડ અથવા ક્રાય સાથે મધ્યમ વાતાવરણમાં સાવધાની સાથે ઉપયોગ થાય છે