Metoda łączenia politetrafluoroetylenu (PTFE) – roztwór naftalenu sodu Politetrafluoroetylen (PTFE) – obróbka roztworem naftalenu sodu Metoda łączenia: obróbka roztworem naftalenu sodu obróbka materiałów zawierających fluor, głównie poprzez roztwór korozyjny i reakcję chemiczną tworzywa PTFE, oderwanie części fluoru atomy na powierzchni materiału, tak aby pozostawić warstwę karbonizacyjną i pewne grupy polarne na powierzchni.Obróbka materiałów zawierających fluor roztworem naftalenu sodu polega głównie na reakcji chemicznej pomiędzy roztworem korozyjnym a tworzywem PTFE, mającej na celu oderwanie niektórych atomów fluoru na powierzchni materiałów, pozostawiając w ten sposób warstwę karbonizacyjną i pewne grupy polarne na powierzchni.Widma IR pokazują, że do powierzchni wprowadzane są grupy polarne, takie jak grupa hydroksylowa, grupa karbonylowa i wiązanie nienasycone, co może zwiększyć energię powierzchniową, zmniejszyć kąt zwilżania i poprawić zwilżalność.Jest to najskuteczniejsza i powszechnie stosowana metoda w obecnych badaniach.Jako roztwór korozyjny powszechnie stosuje się tetrahydrofuran naftalenu sodu.Proces wiązania przebiega następująco: (1) Przygotowanie roztworu do obróbki: do roztworu tetrahydrofuranu i naftalenu dodaje się pewną ilość sodu metalicznego, w którym zawartość masowa sodu metalicznego jest kontrolowana na poziomie 3% ~ 5%, a roztwór miesza się w temperaturze pokojowej przez około 2 godziny, aż roztwór stanie się ciemnobrązowy lub czarny;(2) Zanurz obrabiany przedmiot z PTFE w roztworze na około 5 ~ 10 minut, wyjmij go, a następnie zanurz w roztworze acetonu na min. 3 ~ 5 minut; (3) Wyjmij przedmiot z roztworu acetonu, opłucz go czystą wodą, a następnie umieść go w ciemności, aby naturalnie wyschnął;(4) Wybierz żywicę epoksydową, silikon lub poliuretan jako klej, równomiernie nałóż go na sklejaną powierzchnię i natychmiast połącz.Po odstaniu w temperaturze 24 ~ 30 ℃ przez 24 godziny może mocno się związać.