Tätä sivustoa ylläpitää Informa PLC:n omistama yritys tai yritykset ja kaikki tekijänoikeudet kuuluvat heille.Informa PLC:n rekisteröity kotipaikka on 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Rekisteröity Englannissa ja Walesissa.Numero 8860726.

Laakereita ja lineaarisia ohjaimia valmistavat yritykset käyttävät liian usein väärin suoritussanoja, kuten "itsevoitelu", "huoltovapaa" ja "elämän voideltu". Tämä on johtanut laajaan väärinkäsitykseen näiden termien todellisuudesta. tarkoittaa.Tämä hämmennys voi johtaa tuotteiden väärinkäyttöön, mikä johtaa epäonnistumisiin, seisokkeihin ja tuottavuuden ja voittojen menetykseen.

Vaikka innovaatiot, kuten öljyllä kyllästetyt tiivisteet ja pyyhkimet – yhdessä pitkäaikaisten voitelusäiliöiden ja huopalangan kanssa – voivat pidentää laakerin käyttöikää ja suorituskykyä, niitä ei voida luokitella "itsevoiteleviksi". Ne edellyttävät Huolehdi öljytasoista, jotka haihtuvat, vanhenevat ja muuttuvat tehottomiksi ajan myötä.

Todellinen "lue for life" edellyttää, että voitelu on osa alkuperäistä laakerimateriaalia.Ollakseen aidosti itsevoiteleva voiteluaine ei voi olla lisätty tai hajota, ja sen on pysyttävä osana laakerin rakennetta koko sen käyttöiän ajan ilman huoltoa.

Akseleiden pinnassa on mikroskooppisia laaksoja ja rakoja asennettuna.Ylityöllä voideltuihin kiinteisiin laakereihin kertyy pieniä määriä matalakitkaista yhdistettä, joka perustuu yleensä PTFE:hen (Teflon), mikä jättää akseliin tasaisemman ja liukkaamman pinnan.

Itsevoitelulle on tunnusomaista laakerin kyky siirtää mikroskooppisia määriä materiaalia, yleensä PTFE (Teflon) -pohjaista yhdistettä, liitäntäpinnalle, usein akselille tai kiskolle.Tämä siirtoprosessi luo voitelukalvon, joka vähentää kitkaa kyseisen liitospinnan pituudella.

Siirtoprosessi on itsevoitelevan laakerin jatkuva dynaaminen toiminto, joka jatkuu koko sen käyttöiän ajan.Ensimmäinen ja kriittisin vaihe prosessissa on katkos.Tällöin tapahtuu materiaalin ensimmäinen siirto liitäntäpinnalle.Vastapinnalle kerrostetun laakerimateriaalin määrä riippuu useista tekijöistä, kuten nopeudesta, kuormituksesta ja sovelluksen iskun pituudesta.Tyypillisesti ensimmäinen siirto kestää vain 50-100 jatkuvaa käyttöiskua tai kierrosta.

Siirron toissijainen ja jatkuva vaihe on silloin, kun itsevoitelu on tehokkainta.Siirtoprosessi kerää ja ylläpitää jatkuvasti mikroskooppista kalvoa akselille, erityisesti liitospinnan laaksoissa, mikä luo todellisen itsevoitelevan tilan.

Jotkut älykkäät mainostemput ja epätarkat koulutusmateriaalit väittävät olevan "itsevoitevia" tai "elinvoiteltuja" komponenteille, jotka eivät vastaa määritelmää.Voitelu ei ole kiinteä osa laakerimateriaalia.Tässä tarkastellaan joitain usein väärin merkittyjä komponenttityyppejä: •Virintäelementtilaitteet: Näitä ovat pyörivät (kuula- ja rullalaakerit), pyöreät lineaariset kuulalaakerit ja vierintäelementtiprofiilityyppiset monorail-mallit.Kaikki nämä vaativat jonkinlaisen ulkoisen voitelun toimiakseen.Vierintäelementtien metallin välinen kosketus kiskoja vasten edellyttää, että rasvaa tai öljyä on aina läsnä.

Jos tätä ulkoista voiteluainetta ei ole, pallo tai tela alkaa olla suorassa kosketuksessa akseliin tai kiskoon, mikä johtaa vaurioitumiseen.Monet valmistajat yrittävät voittaa tämän suunnittelun heikkouden lisäämällä öljyllä kyllästettyjä tiivisteitä laakerin tai kotelon päihin.Tämä lähestymistapa tuo jonkin verran hyötyä laakerin käyttöikään, mutta se ei tarkoita elinikäistä voideltua.• Öljykyllästetyt pronssilaakerit: Pronssi on huokoista ja nämä laakerit on liotettu kevyessä öljyssä, josta osa joutuu pronssiin.Parhaissa olosuhteissa öljy imeytyy käytössä laakerin pintaan, jossa se muodostaa voitelukerroksen laakerin ja akselin väliin.Lopulta kaikki öljyt on käytetty loppuun ja sitä on lisättävä.Siksi näitä laakereita ei myöskään voidella elinikäiseksi.• Grafiittitulpat pronssilaakerit: Grafiitti on hyvä kiinteä voiteluaine, jota tavallisesti lisätään pronssilaakereihin.Kiinteät grafiittitulpat työnnetään yleensä pohjapronssissa oleviin reikiin, joissa ne tarjoavat voitelun niin kauan kuin grafiittia on jäljellä.Mutta se kuluu ennen kuin laakeri on käyttöikänsä lopussa.• PTFE (teflon) päällystetyt laakerit: PTFE:tä voidaan käyttää laakeripintojen päällystämiseen useilla tavoilla.Se voidaan pölyttää laakeriin jauheena;laitetaan seokseen ja ruiskutetaan laakereihin, joihin se tarttuu;tai se voi olla osa laakereihin levitettävää neste- tai rasvaseosta.Kaikki nämä menetelmät johtavat ohueen kerrokseen todellista voiteluainetta, joka kuluu nopeasti pois ja muuttuu tehottomaksi.• Öljykyllästetyt muovit: Tässäkin pohjamateriaaliin lisätään kevyttä öljyä laakerien voitelun helpottamiseksi.Alkutulos on pienentynyt kitka, mutta voiteluaineen ikääntyminen ja haihaaminen heikentävät nopeasti sen tehokkuutta.

PBC Inc:n Simplicity-kiinteässä laakerissa käytetään Frelon-pohjaista (PTFE-pohjaista yhdistettä) vuorausta, jotta se voidellaan koko elämän ajan.

Ollakseen todella itsevoitelevia, laakerien on tehtävä täsmälleen mitä nimi antaa ymmärtää.Niiden on tarjottava oma voitelunsa koko käyttöiän ajan, eikä niissä saa olla ulkoista voitelulähdettä (automaattista tai manuaalista) jonkin aikaa tai säiliötä, joka on täytettävä.Voitelu, joka ei hajoa ajan myötä, on suunniteltava ja valmistettava alusta alkaen laakerimateriaaliin.

Yksi esimerkki käyttöikää voideltuista laakerikomponenteista on Simplicity itsevoiteleva laakerin vuoraus PBC Linearilta.Se on PTFE-pohjainen vuoraus (Frelon), joka on liimattu alumiinirunkoon.Tämä eliminoi metallien välisen kosketuksen laakerin ja akselin välillä, mikä puolestaan ​​estää kuoppaamista ja suolaamista.Voiteluaineita ei tarvitse lisätä tai täydentää, joten se tekee laakerista huolto-/huoltovapaan.Lisäyksenä se vaimentaa tärinää ja antaa laakerin toimia tasaisesti ja hiljaa.

Toisin sanoen "itsevoitelun" on varmistettava puhdas ja huoltovapaa toiminta haastavimmissa ympäristöissä.Suunnittelijoiden on opittava tunnistamaan ero erityyppisten voiteluvaihtoehtojen välillä.Jos näin ei tehdä, seurauksena on kalliita virheellisiä sovelluksia ja uudelleensuunnittelua.