Tyto stránky provozuje firma nebo firmy vlastněné společností Informa PLC a všechna autorská práva náleží jim.Sídlo společnosti Informa PLC je 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG.Registrováno v Anglii a Walesu.Číslo 8860726.

Společnosti, které vyrábějí ložiska a lineární vedení příliš často zneužívají výkonnostní módní slova jako „samomazání“, „bezúdržbové“ a „mazané na celý život“. To vedlo k širokému nepochopení toho, co tyto pojmy vlastně znamenat.Tento zmatek může vést k nesprávnému použití produktů, což vede k poruchám, prostojům a ztrátám na produktivitě a zisku.

I když inovace, jako jsou těsnění a stěrače impregnované olejem – spolu s rezervoáry dlouhodobého mazání a plstěnými knoty – mohou prodloužit životnost a výkon ložisek, nelze je klasifikovat jako „samomazné“. věnujte pozornost údržbě hladin oleje, které se časem rozptýlí, stárnou a stanou se neúčinnými.

Skutečné „mazání na celý život“ vyžaduje, aby mazání bylo součástí původního ložiskového materiálu.Aby bylo mazání skutečně samomazné, nemůže být doplňkem nebo porušením a musí zůstat součástí složení ložiska po celou dobu jeho životnosti bez nutnosti údržby.

Hřídele mají při instalaci mikroskopická prohlubně a štěrbiny na svém povrchu.Pevná ložiska mazaná na celou dobu životnosti ukládají malé množství směsi s nízkým třením, obvykle na bázi PTFE (teflonu), která zanechává hladší a kluzký povrch na hřídeli.

Vlastní mazání se vyznačuje schopností ložiska přenášet mikroskopická množství materiálu, obvykle směs na bázi PTFE (teflonu), na spojovací povrch, často na hřídel nebo kolejnici.Tento přenosový proces vytváří mazací film, který snižuje tření po celé délce dosedací plochy.

Proces přenosu je pokračující dynamická funkce samomazného ložiska, která pokračuje po celou dobu jeho provozní životnosti.Prvním a nejkritičtějším krokem v procesu je období přerušení.To je okamžik, kdy dochází k počátečnímu přenosu materiálu na spojovací povrch.Množství ložiskového materiálu uloženého na protilehlém povrchu závisí na několika faktorech, včetně rychlosti, zatížení a délky zdvihu pro danou aplikaci.Počáteční přenos obvykle trvá pouze 50 až 100 nepřetržitých pracovních zdvihů nebo otáček.

Sekundární a probíhající fáze přenosu je tam, kde je samomazání nejúčinnější.Proces přenosu neustále ukládá a udržuje mikroskopický film na hřídeli, zejména v prohlubních spojovacího povrchu, čímž se vytváří skutečně samomazný stav.

Některé chytré reklamní triky a nepřesné školicí materiály prohlašují, že součástky, které nesplňují definici, jsou „samomazné“ nebo „mazané na celý život“.Mazání není nedílnou součástí materiálu ložiska.Zde je pohled na některé často chybně označené typy součástí: „Zařízení s valivými prvky: Patří sem rotační (kuličková a válečková) ložiska, lineární kuličková ložiska s kruhovým průřezem a konstrukce jednokolejnicového profilu s valivými prvky.Všechny tyto vyžadují k provozu nějaký druh vnějšího mazání.Kontakt kov na kov valivých těles s oběžnými drahami vyžaduje, aby byl vždy přítomen tuk nebo olej.

Pokud toto vnější mazivo není přítomno, kulička nebo váleček se začnou dostávat do přímého kontaktu s hřídelí nebo kolejnicí, což povede k zadření a poškození brnění.Mnoho výrobců se snaží překonat tuto slabinu v konstrukci přidáním těsnění impregnovaného olejem na konce ložiska nebo pouzdra.Tento přístup poskytuje určitou výhodu pro životnost ložiska, ale neznamená, že je mazáno na celý život.• Olejem impregnovaná bronzová ložiska: Bronz je porézní a tato ložiska byla napuštěna lehkým olejem, z nichž některé se dostaly do bronzu.Za nejlepších podmínek se olej při používání nasává na povrch ložiska, kde vytváří mazací vrstvu mezi ložiskem a hřídelí.Nakonec je veškerý olej spotřebován a je třeba jej doplnit.Proto ani tato ložiska nejsou mazána na celou dobu životnosti.• Bronzová ložiska ucpaná grafitem: Grafit je dobré tuhé mazivo, které se běžně přidává do bronzových ložisek.Pevné zátky z grafitu se obvykle vkládají do otvorů v základním bronzu, kde zajišťují mazání, dokud grafit zůstává.Ale opotřebuje se dříve, než ložisko skončí svou provozní životnost.• Ložiska potažená PTFE (teflonem): PTFE lze použít k potažení povrchů ložisek několika způsoby.Může být nasypán na ložisko jako prášek;vložíme do směsi a nastříkáme na ložiska, kde přilne;nebo může být součástí kapalné nebo mazací směsi aplikované na ložiska.Všechny tyto metody vedou k tenké vrstvě skutečného maziva, které se rychle opotřebovává a stává se neúčinným.• Plasty impregnované olejem: I zde se do základního materiálu přidává lehký olej, který pomáhá při mazání ložisek.Počátečním výsledkem je snížení tření, ale stárnutí maziva a jeho rozptyl rychle snižují jeho účinnost.

Pevné ložisko Simplicity od společnosti PBC Inc. používá vložku Frelon (sloučenina na bázi PTFE), aby byla mazána na celou dobu životnosti.

Aby byla ložiska skutečně samomazná, musí dělat přesně to, co název napovídá.Musí si zajistit vlastní mazání po celou dobu své provozní životnosti a nesmí mít po určitou dobu externí zdroj mazání (automatický nebo manuální) ani zásobník, který je nutné doplňovat.Mazání, které se časem nerozpadne, musí být od počátku navrženo a vyrobeno do materiálu ložiska.

Jedním z příkladů mazaných součástí ložiska je samomazná ložisková vložka Simplicity od PBC Linear.Je to vložka na bázi PTFE (Frelon) spojená s hliníkovým tělem.To eliminuje kontakt kov na kov mezi ložiskem a hřídelí, což zase zabraňuje zadření a brinelování.Není třeba přidávat ani doplňovat žádná maziva, takže údržba/servis ložiska je zdarma.Jako další plus tlumí vibrace, takže ložisko funguje hladce a tiše.

Jinými slovy, „vlastní mazání“ musí zajistit čistý a bezúdržbový provoz v nejnáročnějších prostředích.Konstruktéři se musí naučit rozpoznávat rozdíl mezi různými typy možností mazání.Pokud tak neučiníte, bude to mít za následek nákladné nesprávné aplikace a přepracování návrhů.