ఈ సైట్ Informa PLC యాజమాన్యంలోని వ్యాపారం లేదా వ్యాపారాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు అన్ని కాపీరైట్‌లు వారికి ఉంటాయి.ఇన్ఫార్మా PLC యొక్క నమోదిత కార్యాలయం 5 హోవిక్ ప్లేస్, లండన్ SW1P 1WG.ఇంగ్లాండ్ మరియు వేల్స్‌లో నమోదు చేయబడింది.సంఖ్య 8860726.

బేరింగ్‌లు మరియు లీనియర్ గైడ్‌లను తయారు చేసే కంపెనీలు చాలా తరచుగా "స్వీయ" లూబ్రికేషన్," మెయింటెనెన్స్ ఫ్రీ," మరియు "లైఫ్ కోసం లూబ్డ్" వంటి పనితీరు బజ్‌వర్డ్‌లను చాలా తరచుగా దుర్వినియోగం చేస్తాయి. అర్థం.ఈ గందరగోళం ఉత్పాదకత మరియు లాభాలలో వైఫల్యాలు, పనికిరాని సమయం మరియు దిగువ స్థాయి నష్టాలకు దారితీసే ఉత్పత్తులను తప్పుగా అన్వయించవచ్చు.

దీర్ఘకాల లూబ్రికేషన్ రిజర్వాయర్‌లతో పాటు ఆయిల్-ఇంప్రిగ్నేటెడ్ సీల్స్ మరియు వైపర్‌లు వంటి ఆవిష్కరణలు మరియు ఫీల్డ్ విక్స్‌లు బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని మరియు పనితీరును పొడిగించవచ్చు, అయితే వాటిని "స్వీయ కందెన"గా వర్గీకరించలేము. వెదజల్లడం, వృద్ధాప్యం మరియు కాలక్రమేణా అసమర్థంగా మారే చమురు స్థాయిలపై నిర్వహణ శ్రద్ధ.

ట్రూ "లైఫ్ ఫర్ లైఫ్"కి లూబ్రికేషన్ అసలు బేరింగ్ మెటీరియల్‌లో భాగం కావాలి.నిజంగా స్వీయ లూబ్రికేటింగ్‌గా ఉండాలంటే, లూబ్రికేషన్ అనేది యాడ్ ఆన్ లేదా బ్రేక్ డౌన్ కాకూడదు మరియు అది మెయింటెనెన్స్ అవసరం లేకుండా జీవితాంతం బేరింగ్ మేకప్‌లో భాగంగా ఉండాలి.

షాఫ్ట్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు వాటి ఉపరితలంలో మైక్రోస్కోపిక్ లోయలు మరియు పగుళ్లు ఉంటాయి.ఓవర్‌టైమ్, లైఫ్ కోసం లూబ్డ్ సాలిడ్ బేరింగ్‌లు తక్కువ-ఘర్షణ సమ్మేళనం యొక్క చిన్న మొత్తాలను జమ చేస్తాయి, సాధారణంగా PTFE (టెఫ్లాన్) ఆధారంగా ఇది షాఫ్ట్‌పై మృదువైన, మృదువుగా ఉంటుంది.

సెల్ఫ్ లూబ్రికేషన్ అనేది మైక్రోస్కోపిక్ మెటీరియల్‌లను, సాధారణంగా PTFE (టెఫ్లాన్) ఆధారిత సమ్మేళనం, సంభోగం ఉపరితలం, తరచుగా షాఫ్ట్ లేదా రైలుకు బదిలీ చేయగల సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.ఈ బదిలీ ప్రక్రియ ఒక లూబ్రికేటింగ్ ఫిల్మ్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఆ సంభోగం ఉపరితలం యొక్క పొడవుపై ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది.

బదిలీ ప్రక్రియ అనేది స్వీయ-లూబ్రికేటింగ్ బేరింగ్ యొక్క కొనసాగుతున్న డైనమిక్ ఫంక్షన్, ఇది దాని కార్యాచరణ జీవితమంతా కొనసాగుతుంది.ప్రక్రియలో మొదటి మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన దశ వ్యవధిలో విరామం.సంభోగం ఉపరితలంపై పదార్థం యొక్క ప్రారంభ బదిలీ జరుగుతుంది.సంభోగం ఉపరితలంపై నిక్షిప్తం చేయబడిన బేరింగ్ మెటీరియల్ మొత్తం అప్లికేషన్ కోసం స్ట్రోక్ యొక్క వేగం, లోడ్ మరియు పొడవుతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా ప్రారంభ బదిలీ 50 నుండి 100 నిరంతర కార్యాచరణ స్ట్రోక్‌లు లేదా విప్లవాలను మాత్రమే తీసుకుంటుంది.

బదిలీ యొక్క ద్వితీయ మరియు కొనసాగుతున్న దశ స్వీయ-సరళత అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.బదిలీ ప్రక్రియ నిరంతరంగా షాఫ్ట్‌పై మైక్రోస్కోపిక్ ఫిల్మ్‌ను డిపాజిట్ చేస్తుంది మరియు నిర్వహిస్తుంది, ముఖ్యంగా సంభోగం ఉపరితలం యొక్క లోయలలో, నిజమైన స్వీయ-కందెన స్థితిని సృష్టిస్తుంది.

కొన్ని తెలివైన అడ్వర్టైజింగ్ జిమ్మిక్కులు మరియు సరికాని శిక్షణ పదార్థాలు నిర్వచనానికి సరిపోని భాగాల కోసం "స్వీయ" కందెన" లేదా "లైఫ్ కోసం లూబ్డ్" సామర్థ్యాలను క్లెయిమ్ చేస్తాయి.సరళత అనేది బేరింగ్ పదార్థం యొక్క సమగ్ర అంశం కాదు.ఇక్కడ తరచుగా తప్పుగా లేబుల్ చేయబడిన కొన్ని రకాల భాగాలను చూడండి: •రోలింగ్ ఎలిమెంట్ పరికరాలు: వీటిలో రోటరీ (బాల్ మరియు రోలర్) బేరింగ్‌లు, రౌండ్-వే లీనియర్ బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలింగ్-ఎలిమెంట్ ప్రొఫైల్-రకం మోనోరైల్ డిజైన్‌లు ఉన్నాయి.వీటన్నింటికీ పనిచేయడానికి ఒక రకమైన బాహ్య లూబ్రికేషన్ అవసరం.రేస్‌వేలకు వ్యతిరేకంగా రోలింగ్ మూలకాల యొక్క మెటల్-టు-మెటల్ సంపర్కం ఎల్లప్పుడూ గ్రీజు లేదా నూనెను కలిగి ఉండటం అవసరం.

ఈ బాహ్య కందెన లేనట్లయితే, బంతి లేదా రోలర్ షాఫ్ట్ లేదా రైలుతో నేరుగా సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఫలితంగా గాలింగ్ మరియు బ్రినెల్లింగ్ దెబ్బతింటుంది.చాలా మంది తయారీదారులు బేరింగ్ లేదా హౌసింగ్ యొక్క చివరలకు చమురు కలిపిన సీల్స్‌ని జోడించడం ద్వారా డిజైన్‌లో ఈ బలహీనతను అధిగమించడానికి ప్రయత్నిస్తారు.ఈ విధానం బేరింగ్ యొక్క జీవితానికి కొంత ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది, కానీ జీవితం కోసం లూబ్డ్ అని అర్థం కాదు.• ఆయిల్ ఇంప్రిగ్నేటెడ్ కాంస్య బేరింగ్‌లు: కాంస్య పోరస్ మరియు ఈ బేరింగ్‌లు తేలికపాటి నూనెలో నానబెట్టబడ్డాయి, వాటిలో కొన్ని కాంస్యంలోకి వస్తాయి.ఉత్తమమైన పరిస్థితులలో, బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఒక కందెన పొరను సృష్టించేటటువంటి చమురు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు బేరింగ్ ఉపరితలంపైకి లాగబడుతుంది.చివరికి నూనె మొత్తం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తిరిగి నింపాల్సిన అవసరం ఉంది.అందువల్ల, ఈ బేరింగ్‌లు జీవితానికి కూడా లూబ్ చేయబడవు.• గ్రాఫైట్ ప్లగ్డ్ కాంస్య బేరింగ్‌లు: గ్రాఫైట్ అనేది సాధారణంగా కాంస్య బేరింగ్‌లకు జోడించబడే మంచి ఘనమైన కందెన.గ్రాఫైట్ యొక్క ఘన ప్లగ్‌లు సాధారణంగా బేస్ బ్రాంజ్‌లోని రంధ్రాలలోకి చొప్పించబడతాయి, ఇక్కడ అవి గ్రాఫైట్ మిగిలి ఉన్నంత వరకు సరళతను అందిస్తాయి.కానీ బేరింగ్ దాని కార్యాచరణ జీవితం ముగిసేలోపు అది అరిగిపోతుంది.• PTFE (టెఫ్లాన్) పూతతో కూడిన బేరింగ్‌లు: PTFEని అనేక మార్గాల్లో బేరింగ్ ఉపరితలాలను పూయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఇది బేరింగ్‌పై పౌడర్‌గా దుమ్ము వేయవచ్చు;మిశ్రమంలో ఉంచండి మరియు అది కట్టుబడి ఉన్న బేరింగ్లపై స్ప్రే చేయబడుతుంది;లేదా అది బేరింగ్‌లకు వర్తించే ద్రవ లేదా గ్రీజు సమ్మేళనంలో భాగం కావచ్చు.ఈ పద్ధతులన్నీ అసలైన కందెన యొక్క పలుచని పొరకు దారితీస్తాయి, అది త్వరగా అరిగిపోతుంది మరియు అసమర్థంగా మారుతుంది.• ఆయిల్ ఇంప్రిగ్నేటెడ్ ప్లాస్టిక్స్: ఇక్కడ మళ్లీ, బేరింగ్ లూబ్రికేషన్‌లో సహాయపడేందుకు తేలికపాటి నూనెను బేస్ మెటీరియల్‌కి జోడించారు.ప్రారంభ ఫలితం ఘర్షణ తగ్గుతుంది, కానీ కందెన వృద్ధాప్యం మరియు వెదజల్లడం త్వరగా దాని ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

PBC Inc. నుండి సింప్లిసిటీ సాలిడ్ బేరింగ్ జీవితాంతం లూబ్ చేయడానికి ఫ్రెలాన్ (PTFE-ఆధారిత సమ్మేళనం) లైనర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

నిజంగా స్వీయ కందెనగా ఉండాలంటే, బేరింగ్‌లు పేరు సూచించినట్లు ఖచ్చితంగా చేయాలి.వారు తమ కార్యాచరణ జీవితమంతా వారి స్వంత సరళతను అందించాలి మరియు కొంత కాలానికి బాహ్య లూబ్రికేషన్ మూలాన్ని (ఆటోమేటెడ్ లేదా మాన్యువల్) కలిగి ఉండకూడదు లేదా తిరిగి నింపాల్సిన రిజర్వాయర్‌ను కలిగి ఉండకూడదు.కాలక్రమేణా విచ్ఛిన్నం కాని సరళత తప్పనిసరిగా మొదటి నుండి బేరింగ్ మెటీరియల్‌గా రూపొందించబడాలి మరియు తయారు చేయాలి.

PBC లీనియర్ నుండి సింప్లిసిటీ సెల్ఫ్-లూబ్రికేటింగ్ బేరింగ్ లైనర్ లైఫ్ బేరింగ్ కాంపోనెంట్‌కు ఒక ఉదాహరణ.ఇది అల్యూమినియం బాడీకి బంధించబడిన PTFE-ఆధారిత లైనర్ (ఫ్రెలాన్).ఇది బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య మెటల్-టు-మెటల్ సంబంధాన్ని తొలగిస్తుంది, ఇది గ్యాలింగ్ మరియు బ్రినెల్లింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.కందెనలు జోడించడం లేదా తిరిగి నింపడం అవసరం లేదు, కాబట్టి ఇది బేరింగ్ నిర్వహణ/సర్వీసింగ్‌ను ఉచితంగా చేస్తుంది.అదనపు ప్లస్‌గా, ఇది వైబ్రేషన్‌లను తగ్గిస్తుంది, బేరింగ్ సజావుగా మరియు నిశ్శబ్దంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, "సెల్ఫ్" లూబ్రికేటింగ్" అనేది అత్యంత సవాలుగా ఉన్న పరిసరాలలో శుభ్రమైన మరియు నిర్వహణ-రహిత ఆపరేషన్‌ని నిర్ధారించాలి.వివిధ రకాల సరళత ఎంపికల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడం డిజైనర్లు నేర్చుకోవాలి.అలా చేయడంలో విఫలమైతే ఖరీదైన తప్పు అప్లికేషన్‌లు మరియు రీ-డిజైన్‌లు ఏర్పడతాయి.