Seda saiti haldab ettevõte või ettevõtted, mille omanik on Informa PLC ja kõik autoriõigused kuuluvad neile.Informa PLC registrijärgne asukoht on 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Registreeritud Inglismaal ja Walesis.Number 8860726.

Ettevõtted, mis toodavad laagreid ja lineaarseid juhikuid, kasutavad liiga sageli väärsõnu, nagu "isemäärimine", "hooldusvaba" ja "kogu eluks määritud". See on viinud laialdase arusaamatuseni, mida need mõisted tegelikult hõlmavad. tähendab.See segadus võib põhjustada toodete väärkasutamist, mille tulemuseks on tõrkeid, seisakuid ning tootlikkuse ja kasumi vähenemist.

Kuigi uuendused, nagu õliga immutatud tihendid ja klaasipuhastid – koos pikaajaliste määrdepaakide ja vildist tahiga – võivad pikendada laagri eluiga ja jõudlust, ei saa neid liigitada „isemäärivateks”. jälgige õlitasemeid, mis hajuvad, vananevad ja muutuvad aja jooksul ebaefektiivseks.

Tõeline "eluaegne määrdeaine" nõuab, et määrimine oleks osa laagri algmaterjalist.Tõeliselt isemäärevaks määrdeaineks ei saa määrdeaine olla lisandina ega rikki minna ning see peab jääma laagri koostise osaks kogu selle eluea jooksul, ilma et oleks vaja hooldust.

Šahtide pinnal on paigaldamisel mikroskoopilised orud ja praod.Ületunnitöö ajal määrdunud tahked laagrid ladestavad väikeses koguses madala hõõrdumisega segu, mis põhineb tavaliselt PTFE-l (teflon), mis jätab võllile siledama ja libeda viimistluse.

Isemäärimist iseloomustab laagri võime kanda mikroskoopilisi koguseid materjali, tavaliselt PTFE-l (teflonil) põhinevat ühendit, vastaspinnale, sageli võllile või siinile.See ülekandeprotsess loob määrdekile, mis vähendab hõõrdumist selle paarituspinna pikkuses.

Ülekandeprotsess on isemäärduva laagri pidev dünaamiline funktsioon, mis kestab kogu selle tööea.Protsessi esimene ja kõige kriitilisem samm on perioodi katkemine.Sel ajal toimub materjali esialgne ülekandmine paarituspinnale.Vastamispinnale ladestunud laagrimaterjali kogus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas rakenduse kiirusest, koormusest ja käigu pikkusest.Tavaliselt kulub esialgne ülekanne ainult 50 kuni 100 pidevat töökäiku või pööret.

Ülekande teiseses ja jätkuvas faasis on isemäärimine kõige tõhusam.Ülekandeprotsess ladestab ja hoiab võllile pidevalt mikroskoopilist kilet, eriti paarituspinna orgudes, luues tõelise isemäärduva oleku.

Mõned nutikad reklaamitrikid ja ebatäpsed koolitusmaterjalid väidavad, et need komponendid, mis definitsioonile ei vasta, "määrduvad ise" või "määrivad kogu eluks".Määrimine ei ole laagrimaterjali lahutamatu osa.Siin on mõned sageli valesti märgistatud komponentide tüübid: • Veereelemendi seadmed: nende hulka kuuluvad pöörlevad (kuul- ja rull-) laagrid, ümarad lineaarsed kuullaagrid ja veereelemendi profiil-tüüpi monorelsskonstruktsioonid.Kõik need nõuavad töötamiseks mingit välist määrimist.Veereelementide metalli ja metalli kokkupuude jooksuradadega nõuab, et määre või õli oleks alati olemas.

Kui seda välist määrdeainet ei ole, hakkab kuul või rull otse võlli või siiniga kokku puutuma, mille tulemuseks on lõhenemis- ja soolveekahjustus.Paljud tootjad püüavad seda konstruktsiooni nõrkust ületada, lisades laagri või korpuse otstele õliga immutatud tihendeid.Selline lähenemine annab laagri elueale mõningast kasu, kuid ei tähenda eluaegset määrimist.• Õliga immutatud pronkslaagrid: pronks on poorne ja neid laagreid on leotatud kerges õlis, millest osa satub pronksi sisse.Parimate tingimuste korral tõmbub õli kasutamisel laagri pinnale, kus see tekitab laagri ja võlli vahele määrdekihi.Lõpuks on õli kõik ära kasutatud ja seda tuleb täiendada.Seetõttu pole ka neid laagreid kogu eluks määritud.• Grafiitkorkidega pronkslaagrid: Grafiit on hea tahke määrdeaine, mida tavaliselt lisatakse pronkslaagritele.Tahked grafiidist korgid sisestatakse tavaliselt aluse pronksis olevatesse aukudesse, kus need annavad määrimise seni, kuni grafiiti alles jääb.Kuid see kulub enne, kui laager on oma tööea lõppu.• PTFE (teflon) kaetud laagrid: PTFE-d saab kasutada laagripindade katmiseks mitmel viisil.Seda saab laagrile tolmutada pulbrina;panna segusse ja pihustada laagritele, kus see kinnitub;või see võib olla osa laagritele kantud vedelikust või määrdemassist.Kõik need meetodid annavad tulemuseks õhukese kihi tegelikku määrdeainet, mis kulub kiiresti ära ja muutub ebaefektiivseks.• Õliga immutatud plastid: siingi lisatakse alusmaterjalile kerget õli, et hõlbustada laagrite määrimist.Esialgne tulemus on vähenenud hõõrdumine, kuid määrdeaine vananemine ja hajumine vähendavad kiiresti selle tõhusust.

PBC Inc. Simplicity tahke laager kasutab Freloni (PTFE-põhise ühendi) vooderdust, et muuta see kogu eluks määritud.

Et laagrid oleksid tõeliselt isemäärduvad, peavad need tegema täpselt seda, mida nimi viitab.Need peavad kogu tööea jooksul ise määrima ja neil ei tohi teatud aja jooksul olla välist määrdeallikat (automaatset või manuaalset) ega mahutit, mida tuleb täiendada.Määrimine, mis aja jooksul ei lagune, tuleb algusest peale projekteerida ja toota laagrimaterjali sisse.

Üks näide eluea jaoks määritud laagrikomponendist on Simplicity isemääriv laagrivooder firmalt PBC Linear.See on PTFE-põhine vooder (Frelon), mis on ühendatud alumiiniumist korpusega.See välistab metall-metalli kontakti laagri ja võlli vahel, mis omakorda hoiab ära kaldumise ja soolte tekke.Määrdeaineid pole vaja lisada ega täiendada, nii et see muudab laagri hoolduse/hoolduse tasuta.Lisaplussina summutab see vibratsiooni, lastes laagril sujuvalt ja vaikselt töötada.

Teisisõnu peab "isemäärimine" tagama puhta ja hooldusvaba töö ka kõige keerulisemates keskkondades.Disainerid peavad õppima ära tundma erinevusi eri tüüpi määrimisvõimaluste vahel.Selle eiramine toob kaasa kulukad väärrakendused ja ümberkujundamise.