Túto stránku prevádzkuje firma alebo firmy vlastnené spoločnosťou Informa PLC a všetky autorské práva patria im.Sídlo spoločnosti Informa PLC je 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG.Registrované v Anglicku a Walese.Číslo 8860726.

Spoločnosti, ktoré vyrábajú ložiská a lineárne vedenia príliš často zneužívajú výkonnostné módne slová, ako napríklad „samomazanie“, „bezúdržbové“ a „mazané na celý život“. To viedlo k širokému nepochopeniu toho, čo tieto pojmy vlastne priemerný.Tento zmätok môže viesť k nesprávnemu použitiu produktov, čo má za následok zlyhania, prestoje a straty na produktivite a zisku.

Zatiaľ čo inovácie, ako sú olejom impregnované tesnenia a stierače – spolu s nádržkami na dlhodobé mazanie a plstenými knôtmi – môžu predĺžiť životnosť a výkon ložísk, nemožno ich klasifikovať ako „samomazacie“. starostlivosť o hladiny oleja, ktoré sa časom strácajú, starnú a stávajú sa neúčinnými.

Skutočné „mazadlo na celý život“ vyžaduje, aby mazanie bolo súčasťou pôvodného ložiskového materiálu.Aby bolo skutočne samomazné, mazanie nemôže byť doplnkom ani sa pokaziť a musí zostať súčasťou zloženia ložiska po celú dobu jeho životnosti bez potreby údržby.

Hriadele majú pri inštalácii na svojom povrchu mikroskopické úžľabia a štrbiny.Pevné ložiská mazané po celú dobu životnosti ukladajú malé množstvá zmesi s nízkym trením, zvyčajne na báze PTFE (teflónu), ktorá zanecháva na hriadeli hladší a klzký povrch.

Vlastné mazanie sa vyznačuje schopnosťou ložiska prenášať mikroskopické množstvá materiálu, zvyčajne zlúčeniny na báze PTFE (teflónu), na protiľahlý povrch, často na hriadeľ alebo koľajnicu.Tento proces prenosu vytvára mazací film, ktorý znižuje trenie po celej dĺžke tohto spojovacieho povrchu.

Proces prenosu je nepretržitá dynamická funkcia samomazného ložiska, ktorá pokračuje počas celej jeho prevádzkovej životnosti.Prvým a najkritickejším krokom v procese je prestávka.Vtedy dochádza k počiatočnému prenosu materiálu na spojovací povrch.Množstvo ložiskového materiálu uloženého na protiľahlom povrchu závisí od niekoľkých faktorov, vrátane rýchlosti, zaťaženia a dĺžky zdvihu pre danú aplikáciu.Počiatočný prenos zvyčajne trvá iba 50 až 100 nepretržitých prevádzkových zdvihov alebo otáčok.

V sekundárnej a prebiehajúcej fáze presunu je samomazanie najúčinnejšie.Proces prenosu neustále ukladá a udržiava mikroskopický film na hriadeli, najmä v úžľabiach spojovacieho povrchu, čím sa vytvára skutočne samomazný stav.

Niektoré šikovné reklamné triky a nepresné školiace materiály tvrdia, že súčiastky, ktoré nezodpovedajú definícii, sú schopné „samomazať“ alebo „mazať na celý život“.Mazanie nie je integrálnou súčasťou materiálu ložiska.Tu je pohľad na niektoré často nesprávne označené typy komponentov: „Zariadenia s valivými prvkami: Patria sem rotačné (guľkové a valčekové) ložiská, lineárne guľôčkové ložiská s kruhovým prierezom a konštrukcie jednokoľajových profilov s valivými prvkami.Všetky tieto vyžadujú na fungovanie nejaký druh externého mazania.Kontakt valivých telies kov na kov s obežnými dráhami vyžaduje, aby bol vždy prítomný tuk alebo olej.

Ak toto externé mazivo nie je prítomné, guľa alebo valec sa začnú dostávať do priameho kontaktu s hriadeľom alebo koľajnicou, čo spôsobí odreniny a poškodenie.Mnohí výrobcovia sa snažia prekonať túto slabú stránku konštrukcie pridaním olejom impregnovaných tesnení na konce ložiska alebo puzdra.Tento prístup poskytuje určitú výhodu pre životnosť ložiska, ale neznamená, že je mazaný na celý život.• Olejom impregnované bronzové ložiská: Bronz je porézny a tieto ložiská sú napustené ľahkým olejom, z ktorého sa časť dostane do bronzu.Za najlepších podmienok sa olej pri používaní nasáva na povrch ložiska, kde vytvára mazaciu vrstvu medzi ložiskom a hriadeľom.Nakoniec je všetok olej spotrebovaný a je potrebné ho doplniť.Preto ani tieto ložiská nie sú mazané na celý život.• Bronzové ložiská upchaté grafitom: Grafit je dobré tuhé mazivo, ktoré sa bežne pridáva do bronzových ložísk.Pevné grafitové zátky sa zvyčajne vkladajú do otvorov v základnom bronze, kde zabezpečujú mazanie, kým grafit zostáva.Opotrebuje sa však skôr, ako ložisko dosiahne koniec svojej životnosti.• Ložiská potiahnuté PTFE (teflónom): PTFE možno použiť na potiahnutie povrchov ložísk niekoľkými spôsobmi.Môže sa nasypať na ložisko ako prášok;vložiť do zmesi a nastriekať na ložiská, kde priľne;alebo môže byť súčasťou tekutej alebo tukovej zmesi aplikovanej na ložiská.Všetky tieto metódy vedú k tenkej vrstve skutočného maziva, ktoré sa rýchlo opotrebuje a stane sa neúčinným.• Plasty impregnované olejom: Aj tu sa do základného materiálu pridáva ľahký olej, ktorý pomáha pri mazaní ložísk.Počiatočným výsledkom je zníženie trenia, ale starnutie maziva a jeho rozptyl rýchlo znižujú jeho účinnosť.

Pevné ložisko Simplicity od PBC Inc. používa vložku Frelon (zlúčenina na báze PTFE), aby bolo mazané na celý život.

Aby boli ložiská skutočne samomazné, musia robiť presne to, čo názov napovedá.Musia si zabezpečiť vlastné mazanie počas celej svojej prevádzkovej životnosti a nesmú mať po určitú dobu externý zdroj mazania (automatický alebo manuálny) ani nádrž, ktorú treba dopĺňať.Mazanie, ktoré sa časom nerozpadne, musí byť od začiatku navrhnuté a vyrobené do materiálu ložiska.

Jedným z príkladov mazaného ložiskového komponentu je samomazná ložisková vložka Simplicity od PBC Linear.Je to vložka na báze PTFE (Frelon) spojená s hliníkovým telom.Tým sa eliminuje kontakt kov na kov medzi ložiskom a hriadeľom, čo zase zabraňuje zadretiu a brinelovaniu.Nie je potrebné pridávať ani dopĺňať žiadne mazivá, takže údržba/servis ložísk je bezplatná.Ako ďalšie plus tlmí vibrácie, vďaka čomu ložisko funguje hladko a ticho.

Inými slovami, „vlastné mazanie“ musí zabezpečiť čistú a bezúdržbovú prevádzku v najnáročnejších prostrediach.Dizajnéri sa musia naučiť rozpoznávať rozdiel medzi rôznymi typmi možností mazania.Ak tak neurobíte, bude to mať za následok nákladné nesprávne aplikácie a prepracovanie návrhov.