Στις βιομηχανίες χημικών διεργασιών (CPI), η πλειονότητα των διαχωρισμών γίνεται μέσω στηλών απόσταξης.Και, όταν η υπόλοιπη διαδικασία βασίζεται σε αυτές τις στήλες, οι ανεπάρκειες, τα σημεία συμφόρησης και οι διακοπές λειτουργίας είναι προβληματικές.Σε μια προσπάθεια να συνεχιστούν οι διεργασίες απόσταξης — και το υπόλοιπο εργοστάσιο — να συμβαδίζουν, τα εσωτερικά των στηλών τροποποιούνται και επεξεργάζονται εκ νέου για να βοηθήσουν στη βελτιστοποίηση της απόδοσης και της αξιοπιστίας των στηλών.

«Είτε πρόκειται για τη διύλιση, τη χημική επεξεργασία ή την παραγωγή πλαστικών, το μεγαλύτερο μέρος του διαχωρισμού μεταξύ των οργανικών χημικών ουσιών γίνεται με απόσταξη.Ταυτόχρονα, υπάρχει συνεχής πίεση για τους χημικούς επεξεργαστές να κάνουν τις διεργασίες τους πιο οικονομικά αποδοτικές», λέει ο Izak Nieuwoudt, επικεφαλής τεχνικός διευθυντής της Koch-Glitsch (Wichita, Kan., www.koch-glitsch.com).«Επειδή οι στήλες απόσταξης είναι τεράστιος καταναλωτής ενέργειας και επειδή οι άνθρωποι δεν θέλουν να ξοδεύουν πολύ χρόνο για τη στερέωση του εξοπλισμού, η αύξηση της απόδοσης και της αξιοπιστίας των στηλών βρίσκεται στην πρώτη γραμμή αυτή τη στιγμή».

Συχνά μετά την έναρξη και την εκτέλεση μιας διαδικασίας, οι επεξεργαστές διαπιστώνουν ότι η κατανάλωση ενέργειας είναι πολύ υψηλότερη από ό,τι περίμεναν, λέει ο Antonio Garcia, διευθυντής ανάπτυξης επιχειρήσεων μαζικής μεταφοράς με την AMACS Process Tower Internals (Arlington, Τέξας, www.amacs.com).«Για να αποκτήσουν καλύτερη ενεργειακή απόδοση, πρέπει να διερευνήσουν τις επιλογές τους για να βελτιώσουν την απόδοση μαζικής μεταφοράς», λέει.«Επιπλέον, οι επεξεργαστές συχνά αναζητούν τρόπους για να αποσυμφορήσουν τη διαδικασία, προκειμένου να επιτύχουν καλύτερες απαιτήσεις διαχωρισμού και χωρητικότητας και η ρύπανση είναι μια κοινή αιτία συμφόρησης, επομένως η εύρεση τεχνολογιών που βοηθούν σε αυτά τα ζητήματα είναι επίσης σημαντική».

Τα σημεία συμφόρησης και οι χρόνοι διακοπής λειτουργίας που προκαλούνται από ρύπους ή μηχανικά προβλήματα, όπως κραδασμοί ή μηχανισμοί μέσα στις στήλες που διαχωρίζονται, μπορεί να είναι πολύ δαπανηρές.«Είναι πολύ ακριβό κάθε φορά που πρέπει να κλείνεις μια αποστακτική στήλη, γιατί συχνά έχει ως αποτέλεσμα τη διακοπή λειτουργίας των ανάντη και κατάντη μονάδων», λέει ο Nieuwoudt.«Και, αυτές οι απρογραμμάτιστες διακοπές λειτουργίας οδηγούν σε μεγάλες απώλειες ημερησίως».

Για το λόγο αυτό, οι κατασκευαστές εσωτερικών στηλών αναπτύσσουν προϊόντα που έχουν σχεδιαστεί για να βοηθήσουν τους επεξεργαστές στην αύξηση της ενεργειακής απόδοσης και αξιοπιστίας.

Η αντικατάσταση των συμβατικών δίσκων και συσκευασιών με νεότερες, προηγμένες λύσεις είναι συχνά απαραίτητη για έναν επεξεργαστή που αναζητά υψηλότερη απόδοση, χωρητικότητα και αξιοπιστία, επομένως οι κατασκευαστές προσπαθούν συνεχώς να βελτιώνουν τις προσφορές τους.

Για παράδειγμα, η Raschig GmbH (Ludwigshafen, Γερμανία, www.raschig.com) κυκλοφόρησε πρόσφατα το Raschig Super-Ring Plus, ένα νέο τυχαίο πακέτο υψηλής απόδοσης που υπερβαίνει την απόδοση του προηγούμενου Raschig Ring.«Η βελτιστοποιημένη δομή του Raschig Super-Ring Plus επιτρέπει περαιτέρω αύξηση της χωρητικότητας με σταθερές αποδόσεις», λέει ο Micheal Schultes, τεχνικός διευθυντής της Raschig.«Το προϊόν είναι το αποτέλεσμα ανάπτυξης σχεδιασμού που βασίζεται σε πολλά χρόνια έρευνας.Ο στόχος ήταν να παραμείνουμε με όλα τα πλεονεκτήματα του Super-Ring, αλλά να βελτιώσουμε την ικανότητα και να μειώσουμε την πτώση πίεσης.»

Το προϊόν που προκύπτει ελαχιστοποιεί την πτώση πίεσης τοποθετώντας επίπεδες ημιτονοειδείς λωρίδες σε μια εξαιρετικά ανοιχτή δομή, μεγιστοποιεί τη χωρητικότητα με την προτίμηση ροής φιλμ σε συνεχείς διατάξεις ημιτονοειδών λωρίδων, αυξάνει την απόδοση ελαχιστοποιώντας τους σχηματισμούς σταγονιδίων μέσα στη συσκευασία και μειώνει την τάση ρύπανσης μειώνοντας την ανάπτυξη σταγονιδίων και προσφέροντας χαμηλή πτώση πίεσης.Η ευαισθησία ρύπανσης μειώνεται επίσης με τη δημιουργία συνεχών υγρών μεμβρανών, διαβρέχοντας ολόκληρο το στοιχείο πλήρωσης.

Ομοίως, η AMACS έχει κάνει έρευνα για να βελτιώσει το προϊόν της SuperBlend.«Η έρευνα έδειξε ότι αντικαθιστώντας την υπάρχουσα τυχαία συσκευασία με το SuperBlend 2-PAC μας, η απόδοση του πύργου μπορεί να αυξηθεί κατά 20% ή η χωρητικότητα κατά 15%,» λέει ο Moize Turkey, διευθυντής μηχανικής εφαρμογών της AMACS.Η τεχνολογία SuperBlend 2-PAC είναι ένας συνδυασμός μεγεθών συσκευασίας υψηλής απόδοσης που τοποθετούνται σε ένα μονό κρεβάτι.«Αναμιγνύουμε δύο μεγέθη της καλύτερης μεταλλικής τυχαίας γεωμετρίας και, όταν συνδυάζεται, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας μείγμα επιτυγχάνει τα πλεονεκτήματα απόδοσης του μικρότερου μεγέθους συσκευασίας, ενώ διατηρεί τη χωρητικότητα και την πτώση πίεσης του μεγαλύτερου μεγέθους συσκευασίας», λέει.Η ανάμεικτη κλίνη συνιστάται για απορρόφηση και απογύμνωση, λεπτή χημική απόσταξη, κλασματοποιητές διυλιστηρίου και δυνατότητες μετασκευής σε οποιονδήποτε πύργο μεταφοράς μάζας ή θερμότητας που περιορίζεται από συμβατική ή τρίτης γενιάς τυχαία συσκευασία.

Αναπτύσσονται επίσης βελτιώσεις στα εσωτερικά για να βοηθήσουν σε ζητήματα όπως ρύπανση και δύσκολες συνθήκες.

«Η αξιοπιστία είναι εξαιρετικά σημαντική για τις καθημερινές εκτιμήσεις.Ανεξάρτητα από το πόσο καλά αποδίδει μια συσκευή, εάν δεν μπορεί να αντέξει τις συνθήκες ρύπανσης σε μια διαδικασία, δεν θα είναι επιτυχής», λέει ο Mark Pilling, διευθυντής τεχνολογίας στις ΗΠΑ με τη Sulzer (Winterthur, Ελβετία, www.sulzer. com).«Η Sulzer έχει αφιερώσει τεράστιο χρόνο τα τελευταία πέντε χρόνια αναπτύσσοντας μια πλήρη σειρά εξοπλισμού ανθεκτικού στη ρύπανση».Στους δίσκους, η εταιρεία προσφέρει VG AF και δίσκους αντιρρύπανσης και πρόσφατα κυκλοφόρησε βαλβίδες UFM AF, οι οποίες είναι τόσο υψηλής απόδοσης για χωρητικότητα και απόδοση, όσο και εξαιρετικά ανθεκτικές στη ρύπανση.Στις συσκευασίες, η εταιρεία κυκλοφόρησε συσκευασίες αντιρρυπαντικού πλέγματος Mellagrid AF, οι οποίες είναι κατάλληλες για εφαρμογές συσκευασίας υψηλής ρύπανσης, όπως τμήματα πλύσης πύργων κενού.

Η Pilling προσθέτει ότι για θέματα αφρισμού, η Sulzer εργάζεται σε μια διττή προσέγγιση.«Ενώ αναπτύσσουμε εξοπλισμό και σχέδια για το χειρισμό εφαρμογών αφρισμού, συνεργαζόμαστε επίσης με τους πελάτες μας για να προσδιορίσουμε πιθανές εφαρμογές αφρισμού», λέει.«Αφού μάθετε ότι υπάρχει αφρός, μπορείτε να το σχεδιάσετε.Είναι οι περιπτώσεις όπου ένας πελάτης θα έχει μια κατάσταση αφρισμού και δεν το γνωρίζει που τείνουν να δημιουργούν προβλήματα.Βλέπουμε κάθε είδους αφρισμό, όπως αφρούς Marangoni, Ross και σωματιδιακούς αφρούς και συνεργαζόμαστε με πελάτες για να εντοπίσουμε τέτοιες καταστάσεις».

Και, για εφαρμογές όπου η ρύπανση και η οπτανθρακοποίηση μπορεί να είναι πολύ σοβαρές, η Koch-Glitsch ανέπτυξε τη συσκευασία πλέγματος σοβαρής υπηρεσίας Proflux, λέει ο Nieuwoudt (Εικόνα 1).Η νέα συσκευασία πλέγματος υψηλής απόδοσης και σοβαρής εξυπηρέτησης συνδυάζει την αποτελεσματικότητα της δομημένης συσκευασίας με τη στιβαρότητα και την αντίσταση ρύπανσης της δικτυωτής συσκευασίας.Είναι ένα συγκρότημα από ανθεκτικά κυματοειδές φύλλα συγκολλημένα σε ράβδους βαρέως διαμετρήματος.Ο συνδυασμός του συγκροτήματος συγκολλημένης ράβδου και των κυματοειδών φύλλων αυξημένου πάχους υλικού παρέχει ένα στιβαρό σχέδιο που αντιστέκεται σε ζημιές από ανατροπές ή διάβρωση του πύργου.Τα κενά μεταξύ των φύλλων παρέχουν βελτιωμένη αντίσταση ρύπανσης.«Η συσκευασία έχει εγκατασταθεί σχεδόν 100 φορές τώρα σε υπηρεσίες πολύ σοβαρής ρύπανσης και τα πάει πραγματικά καλά σε σύγκριση με τα προϊόντα που αντικαθιστά.Η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και η χαμηλότερη πτώση πίεσης που παρέχει έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερο λειτουργικό κόστος για τον πελάτη», λέει ο Nieuwoudt.

Εικόνα 1. Η συσκευασία πλέγματος σοβαρής εξυπηρέτησης Proflux είναι μια συσκευασία πλέγματος υψηλής απόδοσης που συνδυάζει την αποτελεσματικότητα της δομημένης συσκευασίας με την στιβαρότητα και την αντίσταση ρύπανσης της συσκευασίας πλέγματος Koch-Glitsch

Όσον αφορά την απόσταξη, υπάρχουν επίσης συχνά προκλήσεις ειδικά για μια διαδικασία που πρέπει να αντιμετωπιστούν με ειδικά μέτρα.

«Υπάρχει μια αγορά για εξατομικευμένες λύσεις που είναι προσαρμοσμένες στη συγκεκριμένη διαδικασία και στις ανάγκες των πελατών», λέει ο Christian Geipel, Διευθύνων Σύμβουλος, με RVT Process Equipment (Steinwiesen, Γερμανία, www.rvtpe.com).«Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για ανακαινίσεις υφιστάμενων εργοστασίων που έχουν τροποποιηθεί για να ικανοποιήσουν νέες απαιτήσεις.Οι προκλήσεις είναι ποικίλες και περιλαμβάνουν στόχους όπως μεγαλύτερα και πιο προβλέψιμα μήκη λειτουργίας για εφαρμογές ρύπανσης, υψηλότερη χωρητικότητα και χαμηλότερη πτώση πίεσης ή μεγαλύτερα εύρη λειτουργίας για μεγαλύτερη ευελιξία».

Για την αντιμετώπιση συγκεκριμένων αναγκών, η RVT έχει αναπτύξει μια δομημένη συσκευασία υψηλής χωρητικότητας, την SP-Line (Εικόνα 2)."Λόγω της τροποποιημένης γεωμετρίας του καναλιού, επιτυγχάνεται χαμηλότερη πτώση πίεσης και μεγαλύτερη χωρητικότητα."Επιπλέον, για πολύ χαμηλά φορτία υγρών, μια άλλη πρόκληση για συγκεκριμένη εφαρμογή, αυτές οι συσκευασίες μπορούν να συνδυαστούν με νέους τύπους διανομέων υγρών.«Ένας βελτιωμένος διανομέας ακροφυσίων ψεκασμού που συνδυάζει ακροφύσια ψεκασμού με πλάκες εκτόξευσης αναπτύχθηκε και χρησιμοποιείται με επιτυχία σε εφαρμογές όπως οι στήλες κενού διυλιστηρίου», λέει η Geipel.«Μειώνει τον εγκλωβισμό και επομένως τη ρύπανση στα τμήματα συσκευασίας πάνω από τον διανομέα χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα διανομής του υγρού στο τμήμα συσκευασίας παρακάτω».

Εικόνα 2. Μια νέα, υψηλής χωρητικότητας δομημένη συσκευασία, η SP-Line από την RVT, προσφέρει τροποποιημένη γεωμετρία καναλιού, χαμηλότερη πτώση πίεσης και εξοπλισμό διεργασίας RVT υψηλότερης χωρητικότητας

Ένας άλλος νέος διανομέας υγρών από την RVT (Εικόνα 3) είναι ένας διανομέας τύπου γούρνας με πλάκες εκτόξευσης που συνδυάζει χαμηλούς ρυθμούς υγρών με υψηλότερο εύρος λειτουργίας και στιβαρό, ανθεκτικό στη ρύπανση σχεδίαση.

Εικόνα 3. Για πολύ χαμηλά φορτία υγρών, μια άλλη πρόκληση για συγκεκριμένη εφαρμογή, οι συσκευασίες μπορούν να συνδυαστούν με νέους τύπους διανομέων υγρών RVT Process Equipment

Ομοίως, η GTC Technology US, LLC (Χιούστον, www.gtctech.com) αναπτύσσει νέα προϊόντα για να βοηθήσει τους επεξεργαστές να βελτιώσουν την απόδοση των στηλών απόσταξης με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες τους.Μία από τις πιο πρόσφατες εξελίξεις περιλαμβάνει δίσκους υψηλής απόδοσης GT-OPTIM, λέει ο Brad Fleming, γενικός διευθυντής για το τμήμα τεχνολογίας εξοπλισμού διεργασιών της GTC.Εκατοντάδες βιομηχανικές εγκαταστάσεις και δοκιμές στην Fractionation Research Inc. (FRI; Stillwater, Okla.; www.fri.org) έχουν δείξει ότι ο δίσκος υψηλής απόδοσης επιτυγχάνει σημαντική βελτίωση της απόδοσης και της χωρητικότητας σε σχέση με τους συμβατικούς δίσκους.Οι δίσκοι πολλαπλής ροής προσαρμόζονται στις ανάγκες του τελικού χρήστη για την επίτευξη υψηλής απόδοσης μέσω ενός συνδυασμού κατοχυρωμένων με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας και ιδιόκτητων συσκευών που συνθέτουν κάθε σχέδιο δίσκου.«Μπορούμε να παρέχουμε μια συλλογή τεχνολογιών και χαρακτηριστικών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αντιμετώπιση συγκεκριμένων στόχων», σημειώνει ο Fleming.«Ο στόχος ενός επεξεργαστή μπορεί να είναι να αυξήσει την απόδοση, ενώ ένας άλλος θέλει να αυξήσει τη χωρητικότητα και ένας άλλος θέλει να ελαχιστοποιήσει την πτώση πίεσης, να μειώσει τη ρύπανση ή να παρατείνει το χρόνο λειτουργίας.Έχουμε πολλά διαφορετικά όπλα στο οπλοστάσιο σχεδιασμού του εξοπλισμού μας, επομένως είμαστε σε θέση να επικεντρωθούμε στον στοχευμένο στόχο του πελάτη για τη βελτίωση της συγκεκριμένης διαδικασίας».

Εν τω μεταξύ, η AMACS έχει αντιμετωπίσει μια άλλη κοινή πρόκληση απόσταξης που αντιμετωπίζουν τα διυλιστήρια πετρελαίου, τα πετροχημικά εργοστάσια, τα εργοστάσια φυσικού αερίου και παρόμοιες εγκαταστάσεις.Συχνά, ένα κατακόρυφο τύμπανο ή διαχωριστής με εγκατεστημένο εξοπλισμό εξάλειψης της ομίχλης αποτυγχάνει να αφαιρέσει το ελεύθερο υγρό από ένα ρεύμα αερίου διεργασίας.«Αντί να προσπαθούμε να αντιμετωπίσουμε ή να επισκευάσουμε τα συμπτώματα, αναζητούμε τη βασική αιτία, η οποία συνήθως περιλαμβάνει τον εξοπλισμό εξάλειψης της ομίχλης στο τύμπανο νοκ-άουτ», λέει ο Garcia της AMACS.Για να αντιμετωπίσει το πρόβλημα, η εταιρεία ανέπτυξε το Maxswirl Cyclone, μια συσκευή εξάλειψης ομίχλης υψηλής χωρητικότητας και υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιεί φυγόκεντρες δυνάμεις για να παρέχει κορυφαία απόδοση διαχωρισμού.

Οι σωλήνες Maxswirl Cyclone αποτελούνται από ένα σταθερό στοιχείο στροβιλισμού, το οποίο εφαρμόζει φυγόκεντρη δύναμη σε ατμούς φορτισμένους με ομίχλη για να διαχωρίσει το παρασυρόμενο υγρό από τη ροή αερίου.Σε αυτόν τον κυκλώνα αξονικής ροής, η φυγόκεντρη δύναμη που προκύπτει ωθεί τα σταγονίδια υγρού προς τα έξω, όπου δημιουργούν ένα υγρό φιλμ στο εσωτερικό τοίχωμα του κυκλώνα.Το υγρό περνά μέσα από σχισμές στο τοίχωμα του σωλήνα και συλλέγεται στο κάτω μέρος του κιβωτίου κυκλώνα και αποστραγγίζεται από τη βαρύτητα.Το ξηρό αέριο συγκεντρώνεται στο κέντρο του σωλήνα του κυκλώνα και εξέρχεται μέσω του κυκλώνα.

Εν τω μεταξύ, η DeDietrich (Mainz, Γερμανία, www.dedietrich.com) εστιάζει την προσπάθεια στην παροχή στηλών και εσωτερικών στοιχείων για εξαιρετικά διαβρωτικές διεργασίες σε θερμοκρασίες έως 390°F, λέει ο Edgar Steffin, επικεφαλής μάρκετινγκ της DeDietrich.«Οι στήλες μέχρι DN1000 είναι κατασκευασμένες από βοριοπυριτικό γυαλί QVF 3.3 ή ατσάλι με επένδυση από γυαλί DeDietrich.Οι μεγαλύτερες στήλες μέχρι το DN2400 είναι κατασκευασμένες μόνο από χάλυβα με επένδυση γυαλιού DeDietrich.Τα ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά είναι κατασκευασμένα από βοριοπυριτικό γυαλί 3.3, SiC, PTFE ή ταντάλιο» (Εικόνα 4).

Εικόνα 4. Το DeDietrich εστιάζει σε στήλες και εσωτερικά για εξαιρετικά διαβρωτικές διεργασίες σε θερμοκρασίες έως 390°F.Οι στήλες μέχρι DN1000 είναι κατασκευασμένες από βοριοπυριτικό γυαλί QVF 3.3 ή ατσάλι με επένδυση από γυαλί DeDietrich.Οι μεγαλύτερες στήλες μέχρι το DN2400 είναι κατασκευασμένες μόνο από χάλυβα με επένδυση γυαλιού DeDietrich.Τα ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά είναι κατασκευασμένα από βοριοπυριτικό γυαλί 3.3, SiC, PTFE ή ταντάλιο DeDietrich

Προσθέτει ότι οι περισσότερες διεργασίες σε υψηλές θερμοκρασίες πάνω από 300°F απαιτούν την αποφυγή του PTFE.Το SiC έχει υψηλότερη αντίσταση στη θερμοκρασία και επιτρέπει το σχεδιασμό μεγαλύτερων διανομέων και συλλεκτών που είναι λιγότερο ευαίσθητοι σε τροφοδοσίες που περιέχουν στερεά ή σε αυτές που τείνουν να αφρίζουν, να απαερώνουν ή να αναβοσβήνουν.

Η δομημένη συσκευασία Durapack της εταιρείας σε βοριοπυριτικό γυαλί 3.3 είναι κατάλληλη για ανθεκτικό στη διάβρωση γυαλί 3.3 ή χαλύβδινες στήλες με επένδυση από γυαλί, καθώς έχει την ίδια αντίσταση στη διάβρωση με τη γυάλινη στήλη και διατηρεί τη θερμική της σταθερότητα σε υψηλότερες θερμοκρασίες σε σύγκριση με τα πολυμερή.Το βοριοπυριτικό γυαλί 3.3 είναι μη πορώδες, το οποίο μειώνει σημαντικά τη διάβρωση και τη διάβρωση σε σύγκριση με την ισοδύναμη κεραμική συσκευασία.

Και, οι πύργοι που έχουν πλευρική τομή, αλλά είναι θερμικά αναποτελεσματικοί, λέει ο Fleming του GTC, μπορεί να είναι καλοί υποψήφιοι για την τεχνολογία κολώνων διαχωριστικού τοίχου.«Πολλές στήλες απόσταξης έχουν ένα προϊόν πάνω και κάτω, καθώς και ένα προϊόν πλευρικής έλξης, αλλά αυτό συνοδεύεται από μεγάλη θερμική αναποτελεσματικότητα.Η τεχνολογία στηλών διαχωριστικού τοίχου - όπου ανανεώνετε την παραδοσιακή στήλη - είναι ένας τρόπος για να αυξήσετε τη χωρητικότητα μειώνοντας ταυτόχρονα την κατανάλωση ενέργειας ή μειώνοντας την ακαθαρσία απόδοσης των προϊόντων», λέει (Εικόνα 5).

Σχήμα 5. Πύργοι που έχουν πλευρική τομή, αλλά είναι θερμικά αναποτελεσματικοί, μπορεί να είναι καλοί υποψήφιοι για την τεχνολογία στήλης διαχωριστικού τοίχου GTC Technologies

Η στήλη διαχωριστικού τοίχου διαχωρίζει μια τροφοδοσία πολλαπλών συστατικών σε τρία ή περισσότερα καθαρά ρεύματα εντός ενός μόνο πύργου, εξαλείφοντας την ανάγκη για μια δεύτερη στήλη.Το σχέδιο χρησιμοποιεί έναν κατακόρυφο τοίχο για να χωρίσει τη μέση της στήλης σε δύο τμήματα.Η τροφοδοσία αποστέλλεται στη μία πλευρά της στήλης, που ονομάζεται τμήμα προ-κλασματοποίησης.Εκεί, τα ελαφρά συστατικά ταξιδεύουν προς τα πάνω στη στήλη, όπου καθαρίζονται, ενώ τα βαριά συστατικά ταξιδεύουν προς τα κάτω στη στήλη.Η ροή του υγρού από την κορυφή της στήλης και η ροή ατμού από το κάτω μέρος κατευθύνονται στις αντίστοιχες πλευρές του διαχωριστικού τοιχώματος.

Από την αντίθετη πλευρά του τοίχου, το πλευρικό προϊόν αφαιρείται από την περιοχή όπου είναι πιο συγκεντρωμένα τα συστατικά του μεσαίου βρασμού.Αυτή η διάταξη είναι ικανή να παράγει ένα πολύ πιο καθαρό μεσαίο προϊόν από μια συμβατική πλευρική στήλη του ίδιου καθήκοντος και με υψηλότερο ρυθμό ροής.

«Η μετατροπή σε στήλη διαχωριστικού τοίχου διερευνάται όταν εξετάζετε την πραγματοποίηση σημαντικών βελτιώσεων που δεν θα μπορούσατε να κάνετε διαφορετικά εντός των περιορισμών ενός παραδοσιακού πύργου, αλλά εάν μπορείτε να μετατρέψετε σε τεχνολογία διαχωριστικού τοίχου, θα δείτε σημαντική μείωση στην κατανάλωση ενέργειας», λέει."Γενικά, υπάρχει μια μείωση 25 έως 30% στη συνολική κατανάλωση ενέργειας για μια δεδομένη απόδοση, δραματικά βελτιωμένη απόδοση και καθαρότητα των προϊόντων και συχνά μια αύξηση της απόδοσης επίσης."

Προσθέτει ότι υπάρχει επίσης η ευκαιρία να χρησιμοποιηθεί μια στήλη διαχωριστικού τοίχου για να αντικαταστήσει μια παραδοσιακή ακολουθία δύο πύργων.«Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στήλες διαχωριστικού τοίχου για να εκτελέσετε την ίδια λειτουργία και να παράγετε τα ίδια προϊόντα, αλλά το κάνετε σε έναν φυσικό πύργο σε σύγκριση με ένα σχήμα δύο πύργων.Στο βασίλειο της βάσης, μπορεί να επιτευχθεί σημαντική μείωση των κεφαλαιουχικών δαπανών με την τεχνολογία κολώνας διαχωριστικού τοίχου».

Αυτή η δημοσίευση περιέχει κείμενο, γραφικά, εικόνες και άλλο περιεχόμενο (συλλογικά "Περιεχόμενο"), τα οποία προορίζονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς.Ορισμένα άρθρα περιέχουν μόνο προσωπικές συστάσεις του συγγραφέα.Η ΕΜΠΙΣΤΟΣΥΝΗ ΣΕ ΟΠΟΙΑΔΗΠΟΤΕ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑ ΠΑΡΕΧΕΤΑΙ ΣΕ ΑΥΤΗ ΤΗΝ ΕΚΔΟΣΗ ΓΙΝΕΤΑΙ ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΜΕ ΔΙΚΗ ΣΑΣ ΕΥΘΥΝΗ.© 2019 Access Intelligence, LLC – Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.