रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांमध्ये (CPI), बहुतेक पृथक्करण ऊर्धपातन स्तंभांद्वारे केले जातात.आणि, जेव्हा उर्वरित प्रक्रिया त्या स्तंभांवर अवलंबून असते, तेव्हा अकार्यक्षमता, अडथळे आणि शटडाउन समस्याप्रधान असतात.ऊर्धपातन प्रक्रिया ठेवण्याच्या प्रयत्नात - आणि उर्वरित प्लांट - सोबत चालत राहण्यासाठी, स्तंभांच्या अंतर्गत भागांमध्ये सुधारणा केली जात आहे आणि स्तंभांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करण्यासाठी पुन्हा काम केले जात आहे.

“मग ते परिष्करण, रासायनिक प्रक्रिया किंवा प्लास्टिकचे उत्पादन असो, सेंद्रिय रसायनांमधील बहुतेक पृथक्करण ऊर्धपातनाने केले जाते.त्याच वेळी, रासायनिक प्रोसेसरवर त्यांची प्रक्रिया अधिक किफायतशीर बनवण्यासाठी सतत दबाव असतो,” कॉच-ग्लिट्च (विचिटा, कान.; www.koch-glitsch.com) चे मुख्य तांत्रिक अधिकारी इझाक निउवूड म्हणतात."कारण डिस्टिलेशन कॉलम हे प्रचंड ऊर्जा उपभोक्ते आहेत आणि लोक उपकरणे निश्चित करण्यात जास्त वेळ घालवू इच्छित नसल्यामुळे, स्तंभांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता वाढवणे सध्या आघाडीवर आहे."

बऱ्याचदा प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर आणि चालू झाल्यानंतर, प्रोसेसरना असे आढळून येते की त्यांच्या अपेक्षेपेक्षा ऊर्जेचा वापर खूप जास्त आहे, अँटोनियो गार्सिया, AMACS प्रोसेस टॉवर इंटर्नल्स (Arlington, Tex.; www.amacs.com) चे मास ट्रान्सफर बिझनेस डेव्हलपमेंट मॅनेजर म्हणतात."उर्जेची चांगली कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, त्यांनी मास-हस्तांतरण कामगिरी सुधारण्यासाठी त्यांचे पर्याय शोधले पाहिजेत," ते म्हणतात."याव्यतिरिक्त, प्रोसेसर अधिक चांगले वेगळे करणे आणि क्षमता आवश्यकता प्राप्त करण्यासाठी प्रक्रियेत अडथळा आणण्याचे मार्ग शोधत असतात आणि फाऊलिंग हे अडथळ्यांचे सामान्य कारण आहे, म्हणून या समस्यांना मदत करणारे तंत्रज्ञान शोधणे देखील महत्त्वाचे आहे."

फाउलिंग किंवा मेकॅनिकल समस्यांमुळे होणारे अडथळे आणि डाउनटाइम, जसे की कंपन किंवा कॉलममधील यंत्रणा वेगळे येणे, खूप महाग असू शकतात.“प्रत्येक वेळी जेव्हा तुम्हाला डिस्टिलेशन कॉलम बंद करावा लागतो तेव्हा ते खूप महाग असते, कारण त्यामुळे अनेकदा अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम युनिट्स देखील बंद होतात,” निउवूड म्हणतात."आणि, या अनियोजित शटडाउनमुळे दररोज मोठ्या प्रमाणात नुकसान होते."

या कारणास्तव, कॉलम इंटर्नल्सचे उत्पादक ऊर्जा कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता वाढविण्यात प्रोसेसरला मदत करण्यासाठी डिझाइन केलेली उत्पादने विकसित करत आहेत.

उच्च कार्यक्षमता, क्षमता आणि विश्वासार्हता शोधणाऱ्या प्रोसेसरसाठी पारंपारिक ट्रे आणि पॅकिंगला नवीन, प्रगत उपायांसह बदलणे अनेकदा आवश्यक असते, त्यामुळे उत्पादक सतत त्यांच्या ऑफरमध्ये सुधारणा करण्याचा प्रयत्न करीत असतात.

उदाहरणार्थ, Raschig GmbH (Ludwigshafen, Germany; www.raschig.com) ने अलीकडेच Raschig Super-Ring Plus जारी केले आहे, एक नवीन, उच्च-कार्यक्षमता यादृच्छिक पॅकिंग जे मागील Raschig Ring च्या कामगिरीपेक्षा जास्त आहे."रॅशिग सुपर-रिंग प्लसची ऑप्टिमाइझ केलेली रचना स्थिर कार्यक्षमतेत आणखी क्षमता वाढविण्यास सक्षम करते," रॅशिगचे तांत्रिक संचालक मायकेल शुल्टेस म्हणतात.“उत्पादन अनेक वर्षांच्या संशोधनावर आधारित डिझाइन डेव्हलपमेंटचे परिणाम आहे.सुपर-रिंगच्या सर्व फायद्यांसह राहणे, परंतु क्षमता सुधारणे आणि दबाव कमी करणे हे लक्ष्य होते.”

परिणामी उत्पादन फ्लॅट साइनसॉइडल स्ट्रिप्सला अत्यंत खुल्या संरचनेत मांडून दाब कमी करते, सतत सायनसॉइडल-स्ट्रीप व्यवस्थेवर फिल्म फ्लो प्राधान्याने क्षमता वाढवते, पॅकिंगच्या आत थेंबाची निर्मिती कमी करून कार्यक्षमता वाढवते आणि थेंब विकास कमी करून फॉउलिंग प्रवृत्ती कमी करते आणि कमी ऑफर करते. दबाव कमी.सतत लिक्विड फिल्म्स निर्माण करून, संपूर्ण पॅकिंग एलिमेंट ओले करून देखील फाऊलिंगची संवेदनशीलता कमी होते.

त्याचप्रमाणे, AMACS आपले सुपरब्लेंड उत्पादन सुधारण्यासाठी संशोधन करत आहे.AMACS सह ऍप्लिकेशन्स इंजिनीअरिंगचे व्यवस्थापक, Moize तुर्की म्हणतात, “संशोधनाने असे दाखवून दिले आहे की आमच्या SuperBlend 2-PAC सह विद्यमान यादृच्छिक पॅकिंगच्या जागी टॉवरची कार्यक्षमता 20% किंवा क्षमता 15% ने वाढविली जाऊ शकते.SuperBlend 2-PAC तंत्रज्ञान हे एकाच बेडवर ठेवलेल्या उच्च-कार्यक्षमता पॅकिंग आकारांचे मिश्रण आहे."आम्ही सर्वोत्तम धातूच्या यादृच्छिक भूमितीच्या दोन आकारांचे मिश्रण करतो आणि, एकत्रित केल्यावर, पेटंट केलेले मिश्रण मोठ्या पॅकिंग आकाराची क्षमता आणि दाब कमी राखून, लहान पॅकिंग आकाराचे कार्यक्षमतेचे फायदे प्राप्त करते," ते म्हणतात.पारंपारिक किंवा तिसऱ्या पिढीच्या यादृच्छिक पॅकिंगद्वारे मर्यादित असलेल्या कोणत्याही वस्तुमान- किंवा उष्णता-हस्तांतरण टॉवरमध्ये शोषण आणि स्ट्रिपिंग, सूक्ष्म रासायनिक ऊर्धपातन, रिफायनरी फ्रॅक्शनेटर आणि रेट्रोफिट संधी यासाठी मिश्रित बेडची शिफारस केली जाते.

फाउलिंग आणि कठीण परिस्थिती यासारख्या समस्यांना मदत करण्यासाठी अंतर्गत सुधारणा देखील विकसित केल्या जात आहेत.

“रोजच्या विचारांसाठी विश्वासार्हता अत्यंत महत्त्वाची आहे.एखादे यंत्र कितीही चांगले कार्य करत असले तरी, जर ते एखाद्या प्रक्रियेत खराब होण्याच्या परिस्थितीला तोंड देऊ शकत नसेल, तर ते यशस्वी होणार नाही,” मार्क पिलिंग म्हणतात, Sulzer (Winterthur, Switzerland; www.sulzer) सह तंत्रज्ञान USA चे व्यवस्थापक. com)."सल्झरने गेल्या पाच वर्षांत फाऊलिंग-प्रतिरोधक उपकरणांची संपूर्ण लाइन विकसित करण्यासाठी प्रचंड वेळ घालवला आहे."ट्रे मध्ये, कंपनी VG AF आणि अँटी-फाउलिंग ट्रे ऑफर करते आणि अलीकडेच लाँच केलेले UFM AF वाल्व्ह, जे क्षमता आणि कार्यक्षमतेसाठी उच्च कार्यप्रदर्शन, तसेच अत्यंत फाऊलिंग प्रतिरोधक आहेत.पॅकिंगमध्ये, कंपनीने Mellagrid AF अँटी-फाउलिंग ग्रिड पॅकिंग्स लाँच केले, जे व्हॅक्यूम टॉवर वॉश विभागांसारख्या अत्यंत फाउलिंग पॅकिंग ऍप्लिकेशनसाठी योग्य आहेत.

पिलिंग जोडते की फोमिंग समस्यांसाठी, सुलझर द्वि-पक्षीय दृष्टिकोनावर काम करत आहे."आम्ही फोमिंग ऍप्लिकेशन्स हाताळण्यासाठी उपकरणे आणि डिझाइन विकसित करत असताना, आम्ही संभाव्य फोमिंग ऍप्लिकेशन्स निश्चित करण्यासाठी आमच्या ग्राहकांसोबत काम करतो," तो म्हणतो.“एकदा तुम्हाला फोमिंग अस्तित्वात आहे हे कळले की, तुम्ही त्यासाठी डिझाइन करू शकता.ही अशी प्रकरणे आहेत जेव्हा ग्राहकाला फोमिंग स्थिती असते आणि त्याबद्दल माहिती नसते ज्यामुळे समस्या निर्माण होतात.आम्ही सर्व प्रकारचे फोमिंग पाहतो, जसे की मॅरांगोनी, रॉस फोम्स आणि पार्टिक्युलेट फोम्स आणि अशा परिस्थिती ओळखण्यासाठी ग्राहकांसोबत काम करतो.”

आणि, ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये फाऊलिंग आणि कोकिंग खूप गंभीर असू शकतात, कोच-ग्लिट्सने प्रोफ्लक्स गंभीर-सेवा ग्रिड पॅकिंग विकसित केले आहे, निउवूड (आकृती 1) म्हणतात.नवीन उच्च-कार्यक्षमता गंभीर-सेवा ग्रिड पॅकिंग संरचित पॅकिंगच्या कार्यक्षमतेला ग्रिड पॅकिंगच्या मजबूतपणा आणि फाऊलिंग प्रतिरोधनासह एकत्रित करते.हे हेवी-गेज रॉड्सला वेल्डेड केलेल्या मजबूत पन्हळी पत्र्यांची असेंब्ली आहे.वेल्डेड रॉड असेंबली आणि वाढीव सामग्रीच्या जाडीच्या पन्हळी शीट्सचे संयोजन एक मजबूत डिझाइन प्रदान करते जे टॉवर अपसेट किंवा इरोशनमुळे होणारे नुकसान रोखते.शीट्समधील अंतर सुधारित फाऊलिंग प्रतिरोध प्रदान करते.“पॅकिंग आता जवळजवळ 100 वेळा अत्यंत गंभीर-फाउलिंग सेवांमध्ये स्थापित केले गेले आहे आणि ते बदलत असलेल्या उत्पादनांच्या तुलनेत खरोखर चांगले काम करत आहे.दीर्घकाळ चालणारे आयुष्य आणि कमी दाब कमी यामुळे ग्राहकासाठी कमी ऑपरेटिंग खर्च येतो,” निउवूड म्हणतात.

आकृती 1. प्रोफ्लक्स गंभीर-सेवा ग्रिड पॅकिंग हे उच्च-कार्यक्षमता असलेले गंभीर-सेवा ग्रिड पॅकिंग आहे जे संरचित पॅकिंगच्या कार्यक्षमतेला ग्रिड पॅकिंग कोच-ग्लिटशच्या मजबूतपणा आणि फाऊलिंग प्रतिरोधनासह एकत्रित करते.

जेव्हा डिस्टिलेशनचा विचार केला जातो तेव्हा प्रक्रियेसाठी विशिष्ट आव्हाने देखील असतात ज्यांना विशेष उपायांद्वारे संबोधित करणे आवश्यक असते.

“विशिष्ट प्रक्रिया आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेल्या सोल्यूशन्ससाठी एक बाजारपेठ आहे,” असे RVT प्रक्रिया उपकरणे (Steinwiesen, जर्मनी; www.rvtpe.com) चे व्यवस्थापकीय संचालक ख्रिश्चन गीपेल म्हणतात.“हे विशेषतः विद्यमान वनस्पतींच्या सुधारणेसाठी वैध आहे जे नवीन मागण्या पूर्ण करण्यासाठी सुधारित केले जातात.आव्हाने विविध आहेत आणि फाऊलिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी लांब आणि अधिक अंदाजे धावण्याची लांबी, उच्च क्षमता आणि कमी दाब कमी किंवा अधिक लवचिकतेसाठी व्यापक ऑपरेटिंग रेंज यासारख्या उद्दिष्टांचा समावेश आहे.

विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी, RVT ने उच्च-क्षमतेचे संरचित पॅकिंग विकसित केले आहे, SP-लाइन (आकृती 2)."सुधारित चॅनेल भूमितीमुळे, कमी दाब कमी आणि उच्च क्षमता गाठली जाते."पुढे, अतिशय कमी द्रव भारांसाठी, आणखी एक अनुप्रयोग-विशिष्ट आव्हान, या पॅकिंग्सना नवीन प्रकारच्या द्रव वितरकांसह एकत्र केले जाऊ शकते.गीपेल म्हणतात, “स्प्रे नोझलला स्प्लॅश प्लेट्ससह एकत्रित करणारा सुधारित स्प्रे नोझल वितरक विकसित करण्यात आला आहे आणि रिफायनरी व्हॅक्यूम कॉलम्स सारख्या ऍप्लिकेशन्समध्ये यशस्वीरित्या वापरला जातो."त्यामुळे खालील पॅकिंग विभागात द्रव वितरणाच्या गुणवत्तेचा त्याग न करता वितरकाच्या वरच्या पॅकिंग विभागात प्रवेश कमी होतो आणि त्यामुळे फाऊल होतो."

आकृती 2. एक नवीन, उच्च-क्षमतेचे संरचित पॅकिंग, RVT कडून SP-लाइन, सुधारित चॅनेल भूमिती, कमी दाब कमी आणि उच्च क्षमतेची RVT प्रक्रिया उपकरणे ऑफर करते

RVT (आकृती 3) मधील आणखी एक नवीन द्रव वितरक हा स्प्लॅश प्लेट्ससह एक कुंड-प्रकार वितरक आहे जो कमी द्रव दरांना उच्च ऑपरेटिंग श्रेणी आणि मजबूत, फाऊलिंग-प्रतिरोधक डिझाइनसह एकत्रित करतो.

आकृती 3. अत्यंत कमी द्रव भारांसाठी, आणखी एक अनुप्रयोग-विशिष्ट आव्हान, पॅकिंग नवीन प्रकारच्या द्रव वितरक RVT प्रक्रिया उपकरणांसह एकत्र केले जाऊ शकते.

त्याचप्रमाणे, GTC टेक्नॉलॉजी यूएस, एलएलसी (ह्यूस्टन; www.gtctech.com) प्रोसेसरला त्यांच्या विशिष्ट गरजांवर आधारित डिस्टिलेशन कॉलम्सचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यास मदत करण्यासाठी नवीन उत्पादने विकसित करत आहे.GTC च्या प्रोसेस इक्विपमेंट टेक्नॉलॉजी विभागाचे सरव्यवस्थापक ब्रॅड फ्लेमिंग म्हणतात, नवीनतम घडामोडींपैकी एकामध्ये GT-OPTIM उच्च-कार्यक्षमता ट्रेचा समावेश आहे.फ्रॅक्शनेशन रिसर्च इंक. (FRI; Stillwater, Okla.; www.fri.org) मधील शेकडो औद्योगिक आस्थापने आणि चाचणीने हे दाखवून दिले आहे की उच्च-कार्यक्षमता ट्रेने पारंपारिक ट्रेच्या तुलनेत लक्षणीय कार्यक्षमता आणि क्षमता सुधारणा साध्य केली आहे.क्रॉस-फ्लो ट्रे प्रत्येक ट्रे डिझाइन बनवणाऱ्या पेटंट आणि मालकी उपकरणांच्या संयोजनाद्वारे उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी अंतिम वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सानुकूलित केले जातात."आम्ही तंत्रज्ञान आणि वैशिष्ट्यांचा संग्रह प्रदान करू शकतो ज्याचा उपयोग विशिष्ट उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी केला जाऊ शकतो," फ्लेमिंग नोट करते.“एका प्रोसेसरचे उद्दिष्ट कार्यक्षमता वाढवणे हे असू शकते, तर दुसऱ्याला क्षमता वाढवायची आहे आणि दुसऱ्याला प्रेशर ड्रॉप कमी करायचे आहे, फाऊलिंग कमी करायचे आहे किंवा रनटाइम वाढवायचा आहे.आमच्या उपकरण डिझाइन शस्त्रागारात आमच्याकडे अनेक भिन्न शस्त्रे आहेत, त्यामुळे आम्ही ग्राहकांच्या विशिष्ट प्रक्रियेत सुधारणा करण्याच्या लक्ष्यित उद्दिष्टावर लक्ष केंद्रित करण्यास सक्षम आहोत.

दरम्यान, AMACS ने पेट्रोलियम रिफायनरीज, पेट्रोकेमिकल प्लांट्स, गॅस प्लांट्स आणि तत्सम सुविधांसमोरील आणखी एक सामान्य ऊर्धपातन आव्हान हाताळले आहे.बऱ्याचदा, उभ्या नॉकआउट ड्रम किंवा मिस्ट-एलिमिनेशन उपकरणे स्थापित केलेले विभाजक प्रक्रियेच्या वायू प्रवाहातून मुक्त द्रव काढून टाकण्यास अपयशी ठरतात.AMACS च्या गार्सिया म्हणतात, “लक्षणे संबोधित करण्याचा किंवा दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी, आम्ही मूळ कारण शोधतो, ज्यामध्ये सामान्यतः नॉकआउट ड्रममधील धुके-निर्मूलन उपकरणांचा समावेश असतो.समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, कंपनीने Maxswirl चक्रीवादळ विकसित केले, एक उच्च-क्षमतेचे, उच्च-कार्यक्षमतेचे धुके-उन्मूलन उपकरण जे अत्याधुनिक विभक्त कार्यप्रदर्शन प्रदान करण्यासाठी केंद्रापसारक शक्तींचा वापर करते.

Maxswirl Cyclone tubes मध्ये एक स्थिर घुमणारा घटक असतो, जो धुक्याने भरलेल्या बाष्पावर केंद्रापसारक शक्ती लागू करून वायू प्रवाहापासून आत प्रवेश केलेला द्रव वेगळे करतो.या अक्षीय-प्रवाह चक्रीवादळात, परिणामी केंद्रापसारक शक्ती द्रव थेंबांना बाहेरच्या दिशेने ढकलते, जिथे ते चक्रीवादळाच्या आतील भिंतीवर एक द्रव फिल्म तयार करतात.द्रव ट्यूबच्या भिंतीतील स्लिट्समधून जातो आणि चक्रीवादळ बॉक्सच्या तळाशी गोळा होतो आणि गुरुत्वाकर्षणाद्वारे निचरा होतो.कोरडा वायू चक्रीवादळ ट्यूबच्या मध्यभागी केंद्रित होतो आणि चक्रीवादळातून बाहेर पडतो.

दरम्यान, DeDietrich (Mainz, Germany; www.dedietrich.com) 390°F पर्यंत तापमानात अत्यंत संक्षारक प्रक्रियांसाठी स्तंभ आणि अंतर्गत भाग प्रदान करण्यावर लक्ष केंद्रित करत आहे, असे DeDietrich चे विपणन प्रमुख एडगर स्टेफिन म्हणतात.“DN1000 पर्यंतचे स्तंभ QVF बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 किंवा DeDietrich ग्लास-लाइन केलेल्या स्टीलचे बनलेले आहेत.DN2400 पर्यंतचे मोठे स्तंभ फक्त DeDietrich ग्लास-लाइन असलेल्या स्टीलचे बनलेले आहेत.गंज-प्रतिरोधक साहित्य बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3, SiC, PTFE किंवा टँटलमपासून बनलेले आहे” (आकृती 4).

आकृती 4. DeDietrich 390°F पर्यंत तापमानात अत्यंत संक्षारक प्रक्रियांसाठी स्तंभ आणि अंतर्गत भागांवर लक्ष केंद्रित करते.DN1000 पर्यंतचे स्तंभ QVF बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 किंवा DeDietrich ग्लास-लाइन केलेल्या स्टीलचे बनलेले आहेत.DN2400 पर्यंतचे मोठे स्तंभ फक्त DeDietrich ग्लास-लाइन असलेल्या स्टीलचे बनलेले आहेत.गंज-प्रतिरोधक साहित्य बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3, SiC, PTFE किंवा टँटलम डीडिएट्रिचपासून बनलेले आहे.

तो जोडतो की 300°F पेक्षा जास्त तापमानात बहुतांश प्रक्रियांना PTFE टाळावे लागते.SiC मध्ये तापमानाचा प्रतिकार जास्त असतो आणि ते मोठ्या वितरक आणि संग्राहकांच्या डिझाइनला परवानगी देते जे घन पदार्थ असलेल्या फीडसाठी किंवा फोम, डेगास किंवा फ्लॅश करण्यासाठी कमी संवेदनशील असतात.

बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 मधील कंपनीचे डुरापॅक संरचित पॅकिंग गंज-प्रतिरोधक ग्लास 3.3 किंवा काचेच्या रेषेतील स्टील स्तंभांसाठी योग्य आहे, कारण ते काचेच्या स्तंभासारखेच गंज प्रतिरोधक आहे आणि पॉलिमरच्या तुलनेत उच्च तापमानात त्याची थर्मल स्थिरता ठेवते.बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 नॉन-सच्छिद्र आहे, जे समतुल्य सिरॅमिक पॅकिंगच्या तुलनेत धूप आणि गंज कमी करते.

आणि, जीटीसीचे फ्लेमिंग म्हणतात की साइड कट असलेले टॉवर, परंतु थर्मलली अकार्यक्षम आहेत, विभाजन-भिंत स्तंभ तंत्रज्ञानासाठी चांगले उमेदवार असू शकतात.“बऱ्याच डिस्टिलेशन कॉलम्समध्ये वरचे आणि खालचे उत्पादन असते, तसेच साइड-ड्रॉ उत्पादन असते, परंतु यासह बरीच थर्मल अकार्यक्षमता येते.डिव्हायडिंग-वॉल कॉलम टेक्नॉलॉजी — जिथे तुम्ही पारंपारिक कॉलम सुधारित करता — ऊर्जा वापर कमी करताना किंवा उत्पादनांची अशुद्धता कमी करताना क्षमता वाढवण्याचा एक मार्ग आहे,” तो म्हणतो (आकृती 5).

आकृती 5. ज्या टॉवर्सला साइड कट आहे, परंतु थर्मलली अकार्यक्षम आहेत, ते डिव्हिडिंग-वॉल कॉलम तंत्रज्ञानासाठी चांगले उमेदवार असू शकतात जीटीसी टेक्नॉलॉजीज

विभाजीत-भिंत स्तंभ एका टॉवरमध्ये एका बहु-घटक फीडला तीन किंवा अधिक शुद्ध प्रवाहांमध्ये वेगळे करतो, ज्यामुळे दुसऱ्या स्तंभाची आवश्यकता नाहीशी होते.स्तंभाच्या मध्यभागी दोन विभागांमध्ये विभागण्यासाठी डिझाइनमध्ये उभ्या भिंतीचा वापर केला जातो.फीड स्तंभाच्या एका बाजूला पाठवले जाते, ज्याला प्री-फ्रॅक्शनेशन विभाग म्हणतात.तेथे, हलके घटक स्तंभाच्या वर जातात, जिथे ते शुद्ध होतात, तर जड घटक स्तंभाच्या खाली जातात.स्तंभाच्या वरच्या बाजूने द्रव प्रवाह आणि तळापासून बाष्प प्रवाह विभाजित भिंतीच्या त्यांच्या संबंधित बाजूंना मार्गस्थ केले जातात.

भिंतीच्या उलट बाजूपासून, बाजूचे उत्पादन त्या भागातून काढले जाते जेथे मध्यम-उकळणारे घटक सर्वात जास्त केंद्रित असतात.ही व्यवस्था समान कर्तव्याच्या पारंपारिक साइड-ड्रॉ कॉलमपेक्षा जास्त शुद्ध मध्यम उत्पादन तयार करण्यास सक्षम आहे आणि उच्च प्रवाह दराने.

“तुम्ही पारंपारिक टॉवरच्या मर्यादेत करू शकत नसलेल्या महत्त्वाच्या सुधारणा करण्याचा विचार करत असताना विभाजन-भिंती स्तंभातील रूपांतरणाची तपासणी केली जाते, परंतु जर तुम्ही विभाजन-भिंत तंत्रज्ञानामध्ये रूपांतरित करू शकता, तर तुम्हाला लक्षणीय घट दिसेल. ऊर्जेच्या वापरामध्ये,” तो म्हणतो."सर्वसाधारणपणे, दिलेल्या थ्रूपुटसाठी एकूण ऊर्जा वापरामध्ये 25 ते 30% घट, उत्पादनांची उत्पत्ती आणि शुद्धता नाटकीयरित्या सुधारली जाते आणि अनेकदा थ्रूपुटमध्येही वाढ होते."

तो जोडतो की पारंपारिक दोन-टॉवर क्रम बदलण्यासाठी विभाजन-भिंत स्तंभ वापरण्याची संधी देखील आहे.“तुम्ही समान ऑपरेशन करण्यासाठी आणि समान उत्पादने तयार करण्यासाठी विभाजन-भिंती स्तंभ वापरू शकता, परंतु तुम्ही दोन-टॉवर योजनेच्या तुलनेत ते एका भौतिक टॉवरमध्ये करत आहात.तळागाळात, भांडवली खर्चात मोठी कपात डिव्हिडिंग-वॉल कॉलम तंत्रज्ञानाद्वारे केली जाऊ शकते.

या प्रकाशनात मजकूर, ग्राफिक्स, प्रतिमा आणि इतर सामग्री (एकत्रितपणे "सामग्री") समाविष्ट आहे, जी केवळ माहितीच्या उद्देशाने आहे.काही लेखांमध्ये केवळ लेखकाच्या वैयक्तिक शिफारसी असतात.या प्रकाशनात पुरवलेल्या कोणत्याही माहितीवर अवलंबून राहणे हे केवळ तुमच्या स्वत:च्या जोखमीवर आहे.© 2019 Access Intelligence, LLC – सर्व हक्क राखीव.