Химийн үйлдвэрлэлийн салбарт (ХҮИ) ихэнх салгах нь нэрэх баганаар хийгддэг.Үлдсэн үйл явц нь эдгээр багана дээр тулгуурлавал үр ашиггүй байдал, түгжрэл, уналт нь асуудалтай байдаг.Нэрэлтийн процессыг болон үйлдвэрийн бусад хэсгийг хэвийн байлгахын тулд баганын үр ашиг, найдвартай байдлыг оновчтой болгохын тулд баганын дотоод хэсгүүдийг шинэчилж, дахин боловсруулж байна.

“Энэ нь цэвэршүүлэх, химийн боловсруулалт эсвэл хуванцар үйлдвэрлэхэд байгаа эсэхээс үл хамааран органик химийн бодисыг ялгах үйл явцын ихэнх хэсгийг нэрэх замаар хийдэг.Үүний зэрэгцээ химийн боловсруулагчдад үйл явцаа илүү зардал багатай болгохын тулд байнгын дарамт шахалт байдаг” гэж Кох-Глич (Вичита, Кан.; www.koch-glitsch.com) компанийн техникийн ахлах ажилтан Изак Ниувудт хэлэв."Нэрэлтийн багана нь эрчим хүчний асар том хэрэглэгч бөгөөд хүмүүс тоног төхөөрөмжийг засахад их цаг зарцуулахыг хүсэхгүй байгаа тул баганын үр ашиг, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх нь яг одоо тэргүүлэх байр суурь эзэлдэг."

Ихэнхдээ процесс ажиллаж дууссаны дараа процессорууд эрчим хүчний хэрэглээ нь тэдний төсөөлж байснаас хамаагүй өндөр байгааг олж хардаг гэж AMACS Process Tower Internals (Арлингтон, Тех.; www.amacs.com) компанийн масс шилжүүлгийн бизнесийг хөгжүүлэх менежер Антонио Гарсиа хэлэв."Эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд тэд масс дамжуулах гүйцэтгэлийг сайжруулах сонголтоо судлах ёстой" гэж тэр хэлэв."Үүнээс гадна процессорууд илүү сайн тусгаарлалт, хүчин чадал шаардлагуудыг олж авахын тулд процессын хүндрэлийг арилгах арга замыг эрэлхийлдэг бөгөөд бохирдол нь түгжрэлийн нийтлэг шалтгаан болдог тул эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхэд туслах технологийг олох нь бас чухал юм."

Багана доторх чичиргээ, механизм задрах гэх мэт бохирдол, механик асуудлаас үүдэлтэй саатал, зогсолт нь маш их зардал гарах болно."Нэрэлтийн баганыг хаах тоолонд энэ нь маш үнэтэй байдаг, учир нь энэ нь ихэвчлэн дээд болон доод урсгалын нэгжүүд унтрахад хүргэдэг" гэж Ниувудт хэлэв."Мөн эдгээр төлөвлөгдөөгүй зогсолтууд нь өдөрт их хэмжээний алдагдалд хүргэдэг."

Энэ шалтгааны улмаас баганын дотоод эд анги үйлдвэрлэгчид эрчим хүчний хэмнэлт, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхэд процессоруудад туслах зорилготой бүтээгдэхүүнийг боловсруулж байна.

Уламжлалт тавиур, сав баглаа боодлыг шинэ, дэвшилтэт шийдлээр солих нь илүү өндөр үр ашиг, хүчин чадал, найдвартай байдлыг эрэлхийлж буй процессоруудад ихэвчлэн шаардлагатай байдаг тул үйлдвэрлэгчид санал болгож буй бүтээгдэхүүнээ сайжруулахыг байнга эрэлхийлдэг.

Жишээлбэл, Raschig GmbH (Ludwigshafen, Герман; www.raschig.com) саяхан Raschig Super-Ring Plus-ийг гаргасан бөгөөд энэ нь өмнөх Raschig Ring-ийн гүйцэтгэлээс давсан шинэ, өндөр хүчин чадалтай санамсаргүй савлагаа юм."Raschig Super-Ring Plus-ийн оновчтой бүтэц нь тогтмол үр ашигтай хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог" гэж Raschig компанийн техникийн захирал Мишеал Шультес хэлэв.“Бүтээгдэхүүн нь олон жилийн судалгаанд тулгуурлан загвар боловсруулалтын үр дүн юм.Зорилго нь Super-Ring-ийн бүх давуу талыг хадгалах боловч хүчин чадлыг сайжруулж, даралтын уналтыг багасгах явдал байв."

Үүссэн бүтээгдэхүүн нь хавтгай синусоид туузыг хэт задгай бүтэц болгон байрлуулснаар даралтын уналтыг багасгаж, тасралтгүй синусоид туузан байгууламж дээр хальсны урсгалыг илүүд үзэх замаар хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх, савлагаа дотор дусал үүсэхийг багасгах замаар үр ашгийг нэмэгдүүлж, дусал үүсэхийг бууруулж, бохирдуулах хандлагыг бууруулдаг. даралтын уналт.Үргэлжилсэн шингэн хальс үүсгэж, баглаа боодлын элементийг бүхэлд нь чийгшүүлснээр бохирдлын мэдрэмжийг бууруулдаг.

Үүний нэгэн адил AMACS SuperBlend бүтээгдэхүүнээ сайжруулахын тулд судалгаа хийж байна.AMACS-ийн хэрэглээний инженерчлэлийн менежер Moize Турк хэлэхдээ: "Судалгаагаар одоо байгаа санамсаргүй савлагааг манай SuperBlend 2-PAC-аар сольсноор цамхагийн үр ашгийг 20% эсвэл хүчин чадлыг 15% нэмэгдүүлэх боломжтой" гэж хэлэв.SuperBlend 2-PAC технологи нь нэг орон дээр байрлуулсан өндөр үзүүлэлттэй савлагааны хэмжээсүүдийн холимог юм."Бид хамгийн сайн металл санамсаргүй геометрийн хоёр хэмжээтэй холилдсон бөгөөд патентлагдсан хольц нь жижиг савлагааны үр ашгийг хүртэхийн зэрэгцээ том савлагааны багтаамж, даралтын уналтыг хадгалах болно" гэж тэр хэлэв.Холимог орыг ердийн болон гуравдагч үеийн санамсаргүй савлагаагаар хязгаарласан аливаа масс эсвэл дулаан дамжуулах цамхагт шингээх, хөрс хуулалт, нарийн химийн нэрэх, боловсруулах үйлдвэрийн фракцатор болон шинэчлэх боломжийг ашиглахыг зөвлөж байна.

Мөн бохирдол, хүнд нөхцөл зэрэг асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд дотоод орчныг сайжруулж байна.

“Найдвартай байдал нь өдөр тутмын асуудлыг шийдвэрлэхэд маш чухал юм.Төхөөрөмж хичнээн сайн ажилласан ч бохирдох нөхцөлийг тэсвэрлэж чадахгүй бол амжилтанд хүрэхгүй" гэж АНУ-ын Сульзерын технологийн менежер Марк Пиллинг хэлэв (Винтертур, Швейцарь; www.sulzer. com)."Сулзер сүүлийн таван жилийн хугацаанд бохирдолд тэсвэртэй иж бүрэн тоног төхөөрөмж бүтээхэд асар их цаг зарцуулсан."Тавиуруудад тус компани нь VG AF болон бохирдлоос хамгаалах тавиуруудыг санал болгож байгаа бөгөөд саяхан худалдаанд гаргасан UFM AF хавхлагууд нь хүчин чадал, үр ашгийн хувьд өндөр үзүүлэлттэй, мөн бохирдолд маш тэсвэртэй байдаг.Сав баглаа боодолдоо компани нь вакуум цамхаг угаах хэсэг гэх мэт бохирдол ихтэй сав баглаа боодлын хэрэглээнд тохиромжтой Mellagrid AF бохирдлоос хамгаалах тор сав баглаа боодолуудыг худалдаанд гаргасан.

Пиллинг хэлэхдээ, хөөс үүсэх асуудлын талаар Сульзер хоёр талт арга барил дээр ажиллаж байна."Бид хөөсөрч буй хэрэглээг зохицуулах тоног төхөөрөмж, дизайн боловсруулахын зэрэгцээ хөөсөрч болзошгүй хэрэглээг тодорхойлохын тулд үйлчлүүлэгчидтэйгээ хамтран ажилладаг" гэж тэр хэлэв."Хөөсрөлт байдаг гэдгийг мэдсэний дараа та үүнийг зохион бүтээх боломжтой.Үйлчлүүлэгч хөөсөрч, энэ талаар мэдэхгүй байх нь асуудал үүсгэх хандлагатай байдаг.Бид Марангони, Росс хөөс, тоосонцор хөөс зэрэг бүх төрлийн хөөсөрхийг харж, ийм нөхцөл байдлыг тодорхойлохын тулд үйлчлүүлэгчидтэй хамтран ажилладаг."

Кох-Глич бохирдуулах, коксжих нь маш ноцтой байж болох хэрэглээний хувьд Proflux хатуу үйлчилгээтэй сүлжээний сав баглаа боодол боловсруулсан гэж Ниувудт хэлэв (Зураг 1).Өндөр хүчин чадалтай, хатуу үйлчилгээтэй шинэ сүлжээ сав баглаа боодол нь бүтэцлэгдсэн савлагааны үр ашгийг сүлжээний баглаа боодлын бат бөх, бохирдуулах эсэргүүцлийг хослуулсан.Энэ нь хүнд царигийн саваагаар гагнасан бат бөх Атираат хуудасны угсралт юм.Гагнасан бариулын угсралт ба материалын зузааныг нэмэгдүүлсэн атираат хуудасны хослол нь цамхагийн эвдрэл, элэгдэлд тэсвэртэй бат бөх загварыг бий болгодог.Хуудасны хоорондох зай нь бохирдлын эсэргүүцлийг сайжруулдаг."Одоогоор маш хүчтэй бохирдуулах үйлчилгээнд уг баглаа боодлыг бараг 100 удаа суурилуулсан бөгөөд сольж буй бүтээгдэхүүнтэйгээ харьцуулахад үнэхээр сайн ажиллаж байна.Ашиглалтын хугацаа урт, даралтын уналт бага байх тусам үйлчлүүлэгчийн үйл ажиллагааны зардал багасна" гэж Ниувудт хэлэв.

Зураг 1. Proflux хатуу үйлчилгээтэй сүлжээ сав баглаа боодол нь бүтэцлэгдсэн савлагааны үр ашгийг сүлжээний савлагааны бат бөх, бохирдуулах эсэргүүцлийг хослуулсан өндөр хүчин чадалтай хүнд үйлчилгээтэй сүлжээ сав баглаа боодол юм Кох-Глич

Нэрэлтийн тухайд тусгай арга хэмжээ авах замаар шийдвэрлэх шаардлагатай үйл явцын онцлог бэрхшээлүүд ихэвчлэн гардаг.

RVT Process Equipment компанийн гүйцэтгэх захирал Кристиан Гейпел (Герман улсын Steinwiesen; www.rvtpe.com) "Тусгай үйл явц, хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тусгайлан боловсруулсан шийдлүүдийн зах зээл байдаг" гэж хэлэв."Энэ нь ялангуяа шинэ эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд өөрчилсөн одоо байгаа үйлдвэрүүдийг шинэчлэхэд хамаатай.Сорилтууд нь янз бүрийн бөгөөд бохирдуулах хэрэглээнд зориулж илүү урт, урьдчилан таамаглах боломжтой гүйлтийн урт, илүү өндөр хүчин чадал, даралтын уналт бага эсвэл илүү уян хатан байхын тулд илүү өргөн хүрээтэй ажиллах зэрэг зорилтуудыг агуулдаг."

Тодорхой хэрэгцээг хангахын тулд RVT нь SP-Line хэмээх өндөр хүчин чадалтай бүтэцтэй савлагаа бүтээжээ (Зураг 2)."Сувгийн геометрийг өөрчилснөөр даралт багасаж, илүү өндөр хүчин чадалтай болсон."Цаашилбал, маш бага шингэний ачааллын хувьд эдгээр савлагааг шинэ төрлийн шингэн дистрибьютертэй хослуулж болно."Шүршигч хошууг шүрших хавтантай хослуулсан сайжруулсан шүршигч цорго түгээгчийг боловсруулсан бөгөөд үүнийг боловсруулах үйлдвэрийн вакуум багана зэрэг хэрэглээнд амжилттай ашиглаж байна" гэж Гейпел хэлэв."Энэ нь шингэний түгээлтийн чанарыг доороос нь савлах хэсэгт алдагдуулахгүйгээр дистрибьютерийн дээрх сав баглаа боодлын хэсгүүдэд орох, улмаар бохирдлыг бууруулдаг."

Зураг 2. Шинэ, өндөр хүчин чадалтай бүтэцтэй сав баглаа боодол, RVT-ийн SP-Line нь өөрчлөгдсөн сувгийн геометр, бага даралтын уналт, өндөр хүчин чадалтай RVT процессын төхөөрөмжийг санал болгож байна.

RVT-ийн өөр нэг шинэ шингэний дистрибьютер (Зураг 3) нь бага шингэний хурдыг илүү өндөр ажиллах хүрээ, бат бөх, бохирдолд тэсвэртэй дизайнтай хослуулсан цацрах хавтан бүхий тэвш хэлбэрийн дистрибьютер юм.

Зураг 3. Маш бага шингэний ачааллын хувьд хэрэглээний өөр нэг сорилт бол савлагааг шинэ төрлийн шингэн түгээгч RVT процессын төхөөрөмжтэй хослуулах боломжтой.

Үүний нэгэн адил GTC Technology US, LLC (Houston; www.gtctech.com) нь боловсруулагчдад нэрэх баганын гүйцэтгэлийг сайжруулахад нь туслах зорилгоор шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулж байна.Хамгийн сүүлийн үеийн бүтээн байгуулалтуудын нэг нь GT-OPTIM өндөр хүчин чадалтай тавиурууд юм гэж GTC-ийн Процессын тоног төхөөрөмжийн технологийн хэлтсийн ерөнхий менежер Брэд Флеминг хэлэв.Fractionation Research Inc. (FRI; Stillwater, Okla.; www.fri.org)-д хийсэн олон зуун үйлдвэрлэлийн суурилуулалт, туршилтууд нь өндөр хүчин чадалтай тавиур нь ердийн тавиуруудаас ихээхэн үр ашиг, хүчин чадлыг сайжруулдаг болохыг харуулсан.Хөндлөн урсгалтай тавиурууд нь тавиур бүрийн загварыг бүрдүүлдэг патентлагдсан болон өмчлөлийн төхөөрөмжүүдийн хослолоор өндөр үр ашигтай байхын тулд эцсийн хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулсан."Бид тодорхой зорилтуудыг шийдвэрлэхийн тулд ашиглаж болох технологи, боломжуудын цуглуулгыг өгч чадна" гэж Флеминг тэмдэглэв.“Нэг процессорын зорилго нь үр ашгийг нэмэгдүүлэх, нөгөө нь хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх, нөгөө нь даралтын уналтыг багасгах, бохирдлыг багасгах эсвэл ажиллах хугацааг уртасгахыг хүсдэг.Тоног төхөөрөмжийн дизайны арсеналдаа бид олон төрлийн зэвсгүүдтэй тул үйл явцыг сайжруулахын тулд үйлчлүүлэгчийн зорилтод анхаарлаа төвлөрүүлж чаддаг."

Үүний зэрэгцээ, AMACS нь газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүд, нефть химийн үйлдвэрүүд, хийн үйлдвэрүүд болон түүнтэй адилтгах байгууламжуудад тулгардаг нэрэхтэй холбоотой өөр нэг нийтлэг сорилтыг шийдсэн.Ихэнхдээ манан арилгах төхөөрөмж суурилуулсан босоо тэнхлэгт хүрд эсвэл тусгаарлагч нь технологийн хийн урсгалаас чөлөөт шингэнийг зайлуулж чаддаггүй.AMACS-ийн Гарсиа хэлэхдээ "Бид шинж тэмдгийг арилгах эсвэл засахын оронд гол шалтгааныг хайж олоход хүргэдэг. Энэ нь ихэвчлэн бөмбөрцөгт манан арилгах төхөөрөмжтэй холбоотой байдаг."Асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд тус компани төвөөс зугтах хүчийг ашиглан хамгийн сүүлийн үеийн салгах ажиллагааг хангадаг өндөр хүчин чадалтай, өндөр үр ашигтай манан арилгах төхөөрөмж болох Maxswirl Cyclone-ийг бүтээжээ.

Maxswirl Cyclone хоолойнууд нь манангаар дүүрсэн ууранд төвөөс зугтах хүчийг нэвтрүүлж, шингэсэн шингэнийг хийн урсгалаас салгах тогтмол эргүүлэх элементээс бүрддэг.Энэ тэнхлэгийн урсгалын циклонд үүссэн төвөөс зугтах хүч нь шингэний дуслыг гадагш түлхэж, улмаар циклоны дотоод хананд шингэн хальс үүсгэдэг.Шингэн нь хоолойн ханан дахь нүхээр дамжин циклоны хайрцгийн ёроолд хуримтлагдаж, таталцлын нөлөөгөөр урсдаг.Хуурай хий нь циклоны хоолойн төвд төвлөрч, циклоноор дамжин гардаг.

Үүний зэрэгцээ, DeDietrich (Герман, Майнц; www.dedietrich.com) нь 390°F хүртэлх температурт идэмхий процессын багана, дотоод эд ангиудыг хангахад анхаарлаа хандуулж байна гэж DeDietrich-ийн маркетингийн албаны дарга Эдгар Стеффин хэлэв.“DN1000 хүртэлх багана нь QVF боросиликат шил 3.3 эсвэл DeDietrich шилэн доторлогоотой гангаар хийгдсэн.DN2400 хүртэлх том баганууд нь зөвхөн DeDietrich шилэн доторлогоотой гангаар хийгдсэн байдаг.Зэврэлтэнд тэсвэртэй материалыг боросиликат шил 3.3, SiC, PTFE эсвэл танталаар хийсэн" (Зураг 4).

Зураг 4. DeDietrich нь 390°F хүртэл температурт идэмхий процесст зориулсан багана болон дотоод хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулдаг.DN1000 хүртэлх багана нь QVF боросиликат шил 3.3 эсвэл DeDietrich шилэн доторлогоотой гангаар хийгдсэн.DN2400 хүртэлх том баганууд нь зөвхөн DeDietrich шилэн доторлогоотой гангаар хийгдсэн байдаг.Зэврэлтэнд тэсвэртэй материалыг боросиликат шил 3.3, SiC, PTFE эсвэл тантал DeDietrich-ээр хийсэн.

Тэрээр 300 хэмээс дээш температурт ихэнх процессууд нь PTFE-ээс зайлсхийхийг шаарддаг гэж тэр нэмж хэлэв.SiC нь илүү өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд хатуу бодис агуулсан тэжээлд бага мэдрэмтгий байдаг, эсвэл хөөсөрдөг, хий алддаг, анивчих хандлагатай байдаг том дистрибьютер, коллекторуудыг зохион бүтээх боломжийг олгодог.

Тус компанийн Дурапак боросиликат шилэн 3.3 бүтэцтэй сав баглаа боодол нь зэврэлтэнд тэсвэртэй шил 3.3 буюу шилэн доторлогоотой ган баганад тохиромжтой, учир нь энэ нь шилэн баганатай ижил зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд дулааны тогтвортой байдлыг полимертэй харьцуулахад өндөр температурт хадгалдаг.Боросиликат шил 3.3 нь сүвэрхэг биш бөгөөд ижил төрлийн керамик савлагаатай харьцуулахад элэгдэл, зэврэлтийг эрс багасгадаг.

Хажуугийн зүсэлттэй боловч дулааны хувьд үр ашиг багатай цамхагууд нь хана тусгаарлах технологид сайн нэр дэвшигч байж магадгүй гэж GTC-ийн Флеминг хэлэв."Олон нэрэх баганууд нь дээд ба доод бүтээгдэхүүн, мөн хажуугийн бүтээгдэхүүнтэй байдаг ч үүнтэй холбоотойгоор дулааны үр ашиг багатай байдаг.Уламжлалт баганыг шинэчилдэг хананы баганын технологи нь эрчим хүчний хэрэглээг багасгах эсвэл бүтээгдэхүүний гарцын бохирдлыг бууруулах хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх нэг арга юм" гэж тэр хэлэв (Зураг 5).

Зураг 5. Хажуу талын зүсэлттэй боловч дулааны хувьд үр ашиг багатай цамхагууд нь тусгаарлах хананы багана технологид сайн нэр дэвшигч байж болно GTC Technologies

Тусгаарлах хананы багана нь олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй тэжээлийг нэг цамхаг доторх гурав ба түүнээс дээш цэвэршүүлсэн урсгалд тусгаарлаж, хоёр дахь баганын хэрэгцээг арилгадаг.Дизайн нь босоо ханыг ашиглан баганын дунд хэсгийг хоёр хэсэгт хуваана.Тэжээлийг баганын нэг тал руу илгээдэг бөгөөд үүнийг фракцын өмнөх хэсэг гэж нэрлэдэг.Тэнд хөнгөн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь баганын дээгүүр хөдөлж, тэнд цэвэршдэг бол хүнд бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь баганын дагуу дамждаг.Баганын дээд хэсгээс гарах шингэний урсгал ба доод талын уурын урсгалыг тусгаарлах хананы тус тусын тал руу чиглүүлдэг.

Хананы эсрэг талаас хажуугийн бүтээгдэхүүнийг дунд зэргийн буцалгах бүрэлдэхүүн хэсгүүд хамгийн их төвлөрсөн газраас зайлуулна.Энэхүү зохион байгуулалт нь ижил үүрэг бүхий ердийн хажуугийн баганатай харьцуулахад илүү цэвэр, илүү өндөр урсгалтай дунд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай.

“Та уламжлалт цамхагийн хязгаарлалтын хүрээнд өөрөөр хийх боломжгүй томоохон сайжруулалт хийх гэж байгаа үед тусгаарлах хананы багана руу хөрвүүлэхийг судалж байгаа боловч хэрвээ та тусгаарлах хананы технологид хөрвүүлж чадвал мэдэгдэхүйц бууралтыг харах болно. эрчим хүчний хэрэглээнд" гэж тэр хэлэв."Ерөнхийдөө өгөгдсөн хүчин чадалд зориулж нийт эрчим хүчний хэрэглээ 25-30% буурч, бүтээгдэхүүний гарц, цэвэр байдал эрс сайжирч, дамжуулах чадвар нь ихэвчлэн нэмэгддэг."

Уламжлалт хоёр цамхагийн дарааллыг солихын тулд тусгаарлах хананы баганыг ашиглах боломж бас бий гэж тэр нэмж хэлэв.“Та хуваах хананы баганыг ашиглаж, ижил үйлдлийг хийж, ижил бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж болно, гэхдээ та үүнийг хоёр цамхагтай харьцуулахад нэг биет цамхагт хийж байна.Анхан шатны салбарт хуваах хананы баганын технологийн тусламжтайгаар хөрөнгийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой."

Энэхүү нийтлэл нь зөвхөн мэдээллийн зорилгоор зориулагдсан текст, график, зураг болон бусад контентыг (хамтдаа "Агуулга") агуулдаг.Зарим нийтлэлд зөвхөн зохиогчийн хувийн зөвлөмжийг агуулсан болно.ЭНЭ ХЭВЛЭЛД ИРСЭН МЭДЭЭЛЭЛД НАЙДАХ НЬ ЗӨВХӨН ӨӨРИЙН ЭРСДЭЛ ХУВЬД БАЙНА.© 2019 Access Intelligence, LLC – Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.