வேதியியல் செயல்முறைத் தொழில்களில் (CPI), பெரும்பாலான பிரிப்புகள் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் வழியாக செய்யப்படுகின்றன.மேலும், மீதமுள்ள செயல்முறைகள் அந்த நெடுவரிசைகளை நம்பியிருக்கும் போது, ​​திறமையின்மை, இடையூறுகள் மற்றும் பணிநிறுத்தம் ஆகியவை சிக்கலாக இருக்கும்.காய்ச்சி வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளை - மற்றும் ஆலையின் மற்ற பகுதிகளை - சேர்த்து இழுக்கும் முயற்சியில், நெடுவரிசைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவும் வகையில், நெடுவரிசை உட்புறங்கள் மாற்றப்பட்டு மீண்டும் வேலை செய்யப்படுகின்றன.

“சுத்திகரிப்பு, இரசாயன பதப்படுத்துதல் அல்லது பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செய்தாலும், கரிம இரசாயனங்களுக்கு இடையேயான பெரும்பாலான பிரிப்பு வடித்தல் மூலம் செய்யப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், இரசாயன செயலிகள் தங்கள் செயல்முறைகளை அதிக செலவு குறைந்ததாக மாற்றுவதற்கு நிலையான அழுத்தம் உள்ளது," என்கிறார் Koch-Glitsch (Wichita, Kan.; www.koch-glitsch.com) இன் தலைமை தொழில்நுட்ப அதிகாரி Izak Nieuwoudt."வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் ஒரு பெரிய ஆற்றல் நுகர்வோர் மற்றும் மக்கள் சாதனங்களை சரிசெய்ய அதிக நேரம் செலவிட விரும்பாததால், நெடுவரிசைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பது இப்போது முன்னணியில் உள்ளது."

பெரும்பாலும் ஒரு செயல்முறை முடிந்து இயங்கிய பிறகு, செயலிகள் தாங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட ஆற்றல் நுகர்வு மிக அதிகமாக இருப்பதைக் கண்டறியும், AMACS செயல்முறை டவர் இன்டர்னல்ஸ் (Arlington, Tex.; www.amacs.com) உடன் வெகுஜன பரிமாற்ற வணிக மேம்பாட்டு மேலாளர் அன்டோனியோ கார்சியா கூறுகிறார்."சிறந்த ஆற்றல் செயல்திறனைப் பெற, அவர்கள் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்த தங்கள் விருப்பங்களை ஆராய வேண்டும்," என்று அவர் கூறுகிறார்."கூடுதலாக, செயலிகள் பெரும்பாலும் சிறந்த பிரிப்பு மற்றும் திறன் தேவைகளைப் பெறுவதற்காக செயல்முறையைத் தடுக்கும் வழிகளைத் தேடுகின்றன, மேலும் கறைபடிதல் இடையூறுகளுக்கு ஒரு பொதுவான காரணமாகும், எனவே இந்த சிக்கல்களுக்கு உதவும் தொழில்நுட்பங்களைக் கண்டுபிடிப்பதும் முக்கியமானது."

நெடுவரிசைகளுக்குள் இருக்கும் அதிர்வு அல்லது பொறிமுறைகள் போன்ற தவறான அல்லது இயந்திரச் சிக்கல்களால் ஏற்படும் இடையூறுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரம் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக மாறும்."ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை மூடுவதற்கு இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் இது பெரும்பாலும் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை அலகுகளை மூடுவதற்கும் காரணமாகிறது," என்கிறார் நியுவுட்."மேலும், இந்த திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்கள் நாளொன்றுக்கு பெரிய இழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன."

இந்த காரணத்திற்காக, நிரல் உள் உற்பத்தியாளர்கள் ஆற்றல் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதில் செயலிகளுக்கு உதவ வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றனர்.

அதிக செயல்திறன், திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நாடும் செயலிக்கு, வழக்கமான தட்டுகள் மற்றும் பேக்கிங்குகளை புதிய, மேம்பட்ட தீர்வுகளுடன் மாற்றுவது அவசியமாகும், எனவே உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து தங்கள் சலுகைகளை மேம்படுத்த விரும்புகின்றனர்.

உதாரணமாக, Raschig GmbH (Ludwigshafen, Germany; www.raschig.com) சமீபத்தில் Raschig Super-Ring Plus ஐ வெளியிட்டது, இது முந்தைய Raschig Ring இன் செயல்திறனை விட அதிக செயல்திறன் கொண்ட ஒரு புதிய ரேண்டம் பேக்கிங் ஆகும்."ராச்சிக் சூப்பர்-ரிங் பிளஸின் உகந்த அமைப்பு நிலையான செயல்திறனில் மேலும் திறன் அதிகரிப்பை செயல்படுத்துகிறது," என்கிறார் ராச்சிக்கின் தொழில்நுட்ப இயக்குனர் மைக்கேல் ஷுல்ட்ஸ்."பல வருட ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பு மேம்பாட்டின் விளைவாக இந்த தயாரிப்பு உள்ளது.சூப்பர்-ரிங்கின் அனைத்து நன்மைகளுடனும் இருக்க இலக்கு இருந்தது, ஆனால் திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் அழுத்தம் குறைவதைக் குறைப்பது.

இதன் விளைவாக வரும் தயாரிப்பு, பிளாட் சைனூசாய்டல் கீற்றுகளை தீவிர திறந்த அமைப்பில் அமைப்பதன் மூலம் அழுத்தம் குறைவதைக் குறைக்கிறது, தொடர்ச்சியான சைனூசாய்டல்-ஸ்டிரிப் ஏற்பாடுகளில் பட ஓட்ட விருப்பத்தின் மூலம் திறனை அதிகரிக்கிறது, பேக்கிங்கிற்குள் துளி வடிவங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நீர்த்துளி வளர்ச்சியைக் குறைப்பதன் மூலம் கறைபடிதல் போக்கைக் குறைக்கிறது. அழுத்தம் குறைகிறது.தொடர்ச்சியான திரவப் படலங்களை உருவாக்கி, முழு பேக்கிங் உறுப்பையும் ஈரமாக்குவதன் மூலம் கறைபடிந்த உணர்திறன் குறைக்கப்படுகிறது.

அதேபோல், AMACS தனது SuperBlend தயாரிப்பை மேம்படுத்த ஆராய்ச்சி செய்து வருகிறது."தற்போதுள்ள சீரற்ற பேக்கிங்கை எங்களின் SuperBlend 2-PAC உடன் மாற்றுவதன் மூலம், கோபுரத்தின் செயல்திறனை 20% அல்லது திறனை 15% அதிகரிக்கலாம் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது" என்று AMACS உடன், அப்ளிகேஷன்ஸ் இன்ஜினியரிங் மேலாளர் Moize Turkey கூறுகிறார்.SuperBlend 2-PAC தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு படுக்கையில் வைக்கப்பட்டுள்ள உயர் செயல்திறன் கொண்ட பேக்கிங் அளவுகளின் கலவையாகும்."சிறந்த உலோக சீரற்ற வடிவவியலின் இரண்டு அளவுகளை நாங்கள் கலக்கிறோம், மேலும், காப்புரிமை பெற்ற கலவையானது சிறிய பேக்கிங் அளவின் செயல்திறன் நன்மைகளை அடைகிறது, அதே நேரத்தில் பெரிய பேக்கிங் அளவின் திறன் மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது," என்று அவர் கூறுகிறார்.வழக்கமான அல்லது மூன்றாம் தலைமுறை சீரற்ற பேக்கிங் மூலம் வரையறுக்கப்பட்ட எந்த வெகுஜன அல்லது வெப்ப-பரிமாற்ற கோபுரத்திலும் உறிஞ்சுதல் மற்றும் அகற்றுதல், சிறந்த இரசாயன வடிகட்டுதல், சுத்திகரிப்புப் பின்னங்கள் மற்றும் மறுசீரமைப்பு வாய்ப்புகளுக்கு கலப்பு படுக்கை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கறைபடிதல் மற்றும் கடினமான நிலைமைகள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு உதவ உள்நிலைகளுக்கான மேம்பாடுகள் உருவாக்கப்பட்டு வருகின்றன.

"நம்பகத்தன்மை என்பது அன்றாடக் கருத்தாய்வுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.ஒரு சாதனம் எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்பட்டாலும், ஒரு செயல்பாட்டில் மோசமான நிலைமைகளைத் தாங்க முடியாவிட்டால், அது வெற்றியடையாது,” என்கிறார் சல்சர் (Winterthur, Switzerland; www.sulzer) உடன் தொழில்நுட்ப யுஎஸ்ஏ மேலாளர் மார்க் பில்லிங். com)"கடந்த ஐந்து ஆண்டுகளில் சல்சர் அதிக நேரத்தை செலவழித்து ஒரு முழுமையான கறைபடிந்த-எதிர்ப்பு உபகரணங்களை உருவாக்கியுள்ளார்."தட்டுக்களில், நிறுவனம் VG AF மற்றும் ஆன்டி-ஃபௌலிங் தட்டுகளை வழங்குகிறது, மேலும் சமீபத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட UFM AF வால்வுகள், திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான உயர் செயல்திறன் மற்றும் மிகவும் கறைபடிந்த எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை.பேக்கிங்கில், நிறுவனம் Mellagrid AF ஆண்டி-ஃபௌலிங் கிரிட் பேக்கிங்குகளை அறிமுகப்படுத்தியது, இது வெற்றிட டவர் வாஷ் பிரிவுகள் போன்ற மிகவும் கறைபடிந்த பேக்கிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

நுரைக்கும் பிரச்சினைகளுக்கு, சுல்சர் இரு முனை அணுகுமுறையில் பணியாற்றி வருவதாக பில்லிங் கூறுகிறார்."ஃபோமிங் அப்ளிகேஷன்களைக் கையாள்வதற்கான உபகரணங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை நாங்கள் உருவாக்கும் அதே வேளையில், சாத்தியமான நுரைக்கும் பயன்பாடுகளைத் தீர்மானிக்க எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறோம்," என்று அவர் கூறுகிறார்."நுரை வருவதை நீங்கள் அறிந்தவுடன், நீங்கள் அதை வடிவமைக்கலாம்.ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு நுரை தள்ளும் நிலை ஏற்பட்டு, அதைப் பற்றித் தெரியாமல் இருப்பதே பிரச்சனைகளை உருவாக்கும்.மரங்கோனி, ராஸ் நுரைகள் மற்றும் நுரை நுரைகள் போன்ற அனைத்து வகையான நுரைகளையும் நாங்கள் காண்கிறோம் மற்றும் அத்தகைய சூழ்நிலைகளை அடையாளம் காண வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகிறோம்.

மேலும், ஃபவுலிங் மற்றும் கோக்கிங் மிகவும் கடுமையானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, கோச்-கிளிட்ச் ப்ரோஃப்ளக்ஸ் தீவிர-சேவை கட்டம் பேக்கிங்கை உருவாக்கினார், என்கிறார் நியுவுட் (படம் 1).புதிய உயர்-செயல்திறன் கொண்ட கடுமையான-சேவை கட்டம் பேக்கிங் கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங்கின் செயல்திறனை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் கட்டம் பேக்கிங்கின் உறுதியான தன்மை மற்றும் கறைபடிந்த எதிர்ப்பு.இது கனமான தண்டுகளுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட உறுதியான நெளி தாள்களின் ஒரு கூட்டமாகும்.வெல்டட் ராட் அசெம்பிளி மற்றும் அதிகரித்த பொருள் தடிமன் கொண்ட நெளி தாள்கள் ஆகியவற்றின் கலவையானது, கோபுரத்தின் சீர்குலைவுகள் அல்லது அரிப்புகளிலிருந்து சேதத்தை எதிர்க்கும் ஒரு வலுவான வடிவமைப்பை வழங்குகிறது.தாள்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள் மேம்படுத்தப்பட்ட கறைபடிதல் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன."இந்த பேக்கிங் இப்போது 100 முறை மிகவும் கடுமையான-கழிவுறுதல் சேவைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் அது மாற்றியமைக்கும் தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில் உண்மையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி ஆகியவை வாடிக்கையாளருக்கு குறைந்த இயக்கச் செலவுகளை வழங்குகிறது," என்கிறார் நியுவுட்.

படம் 1. ப்ரோஃப்ளக்ஸ் தீவிர-சேவை கட்டம் பேக்கிங் என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கடுமையான-சேவை கட்டம் பேக்கிங் ஆகும், இது கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங்கின் செயல்திறனையும், கோச்-கிளிட்ச் கட்டம் பேக்கிங்கின் வலிமை மற்றும் கறைபடியும் எதிர்ப்பையும் ஒருங்கிணைக்கிறது.

வடிகட்டுதலுக்கு வரும்போது, ​​​​சிறப்பு நடவடிக்கைகள் மூலம் தீர்க்கப்பட வேண்டிய செயல்முறைக்கு குறிப்பிட்ட சவால்களும் உள்ளன.

"குறிப்பிட்ட செயல்முறை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளுக்கான சந்தை உள்ளது" என்று RVT செயல்முறை உபகரணங்களுடன் (Steinwiesen, Germany; www.rvtpe.com) நிர்வாக இயக்குனர் கிறிஸ்டியன் கீபெல் கூறுகிறார்."இது புதிய கோரிக்கைகளை நிறைவேற்றுவதற்கு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஏற்கனவே உள்ள ஆலைகளின் மறுசீரமைப்புகளுக்கு குறிப்பாக செல்லுபடியாகும்.சவால்கள் பல்வேறு மற்றும் தவறான பயன்பாடுகளுக்கான நீண்ட மற்றும் கணிக்கக்கூடிய ரன் நீளம், அதிக திறன் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் வீழ்ச்சி அல்லது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான பரந்த இயக்க வரம்புகள் போன்ற நோக்கங்களை உள்ளடக்கியது.

குறிப்பிட்ட தேவைகளை நிவர்த்தி செய்ய, RVT ஆனது உயர் திறன் கொண்ட கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங், SP-Line (படம் 2) உருவாக்கியுள்ளது."மாற்றியமைக்கப்பட்ட சேனல் வடிவியல் காரணமாக, குறைந்த அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் அதிக திறன் அடையப்படுகிறது."மேலும், மிகவும் குறைந்த திரவ சுமைகளுக்கு, மற்றொரு பயன்பாடு சார்ந்த சவாலாக, இந்த பேக்கிங்களை புதிய வகை திரவ விநியோகஸ்தர்களுடன் இணைக்க முடியும்."ஸ்ப்ரே முனைகளை ஸ்பிளாஸ் தட்டுகளுடன் இணைக்கும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்ப்ரே முனை விநியோகஸ்தர் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் சுத்திகரிப்பு வெற்றிட நெடுவரிசைகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது," என்கிறார் கீபெல்."இது நுழைவதைக் குறைக்கிறது, எனவே கீழே உள்ள பேக்கிங் பிரிவுக்கு திரவ விநியோக தரத்தை இழக்காமல் விநியோகஸ்தருக்கு மேலே உள்ள பேக்கிங் பிரிவுகளில் கறைபடுகிறது."

படம்.

RVT இலிருந்து மற்றொரு புதிய திரவ விநியோகஸ்தர் (படம் 3) ஸ்பிளாஸ் தட்டுகளுடன் கூடிய ஒரு தொட்டி வகை விநியோகஸ்தர் ஆகும், இது குறைந்த திரவ விகிதங்களை அதிக செயல்பாட்டு வரம்புடன் ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் வலுவான, கறைபடிதல்-எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு.

படம் 3. மிகக் குறைந்த திரவ சுமைகளுக்கு, மற்றொரு பயன்பாடு சார்ந்த சவாலான, புதிய வகையான திரவ விநியோகஸ்தர்கள் RVT செயல்முறை உபகரணங்களுடன் பொதிகளை இணைக்கலாம்.

இதேபோல், GTC டெக்னாலஜி யுஎஸ், எல்எல்சி (ஹூஸ்டன்; www.gtctech.com) செயலிகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உதவ புதிய தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.சமீபத்திய மேம்பாடுகளில் ஒன்று GT-OPTIM உயர் செயல்திறன் தட்டுகளை உள்ளடக்கியது என்று GTC இன் செயல்முறை உபகரணத் தொழில்நுட்பப் பிரிவின் பொது மேலாளர் பிராட் ஃப்ளெமிங் கூறுகிறார்.நூற்றுக்கணக்கான தொழில்துறை நிறுவல்கள் மற்றும் ஃபிராக்ஷனேஷன் ரிசர்ச் இன்க். (FRI; Stillwater, Okla.; www.fri.org) சோதனைகள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட தட்டு வழக்கமான தட்டுகளை விட குறிப்பிடத்தக்க திறன் மற்றும் திறன் மேம்பாட்டை அடைகிறது என்பதை நிரூபித்துள்ளது.ஒவ்வொரு தட்டு வடிவமைப்பையும் உருவாக்கும் காப்புரிமை பெற்ற மற்றும் தனியுரிம சாதனங்களின் கலவையின் மூலம் உயர் செயல்திறனை அடைய இறுதிப் பயனரின் தேவைகளுக்கு குறுக்கு ஓட்ட தட்டுகள் தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன."குறிப்பிட்ட நோக்கங்களை நிவர்த்தி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தக்கூடிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அம்சங்களின் தொகுப்பை நாங்கள் வழங்க முடியும்" என்று ஃப்ளெமிங் குறிப்பிடுகிறார்."ஒரு செயலியின் நோக்கம் செயல்திறனை அதிகரிப்பதாக இருக்கலாம், மற்றொன்று திறனை அதிகரிக்க விரும்புகிறது, மற்றொன்று அழுத்தம் குறைவதைக் குறைக்க விரும்புகிறது, கறைபடிந்ததைக் குறைக்க அல்லது இயக்க நேரத்தை நீட்டிக்க விரும்புகிறது.எங்கள் உபகரண வடிவமைப்பு ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் எங்களிடம் பல்வேறு ஆயுதங்கள் உள்ளன, எனவே வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கான இலக்கு நோக்கத்தில் நாங்கள் கவனம் செலுத்த முடியும்.

இதற்கிடையில், பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகள், எரிவாயு ஆலைகள் மற்றும் இது போன்ற வசதிகள் எதிர்கொள்ளும் மற்றொரு பொதுவான வடிகட்டுதல் சவாலை AMACS எதிர்கொண்டது.பெரும்பாலும், செங்குத்து நாக் அவுட் டிரம் அல்லது மிஸ்ட்-எலிமினேஷன் கருவிகள் நிறுவப்பட்ட பிரிப்பான் ஒரு செயல்முறை வாயு ஸ்ட்ரீமில் இருந்து இலவச திரவத்தை அகற்றுவதில் தோல்வியடைகிறது."அறிகுறிகளை நிவர்த்தி செய்ய அல்லது சரிசெய்வதற்குப் பதிலாக, நாக் அவுட் டிரம்மில் உள்ள மூடுபனி-எலிமினேஷன் கருவிகளை உள்ளடக்கிய மூல காரணத்தை நாங்கள் தேடுகிறோம்," என்கிறார் AMACS இன் கார்சியா.சிக்கலைத் தீர்க்க, நிறுவனம் Maxswirl Cyclone ஐ உருவாக்கியது, இது அதிநவீன பிரிப்பு செயல்திறனை வழங்குவதற்கு மையவிலக்கு சக்திகளைப் பயன்படுத்தும் அதிக திறன் கொண்ட, அதிக திறன் கொண்ட மூடுபனி நீக்கும் சாதனமாகும்.

Maxswirl சூறாவளி குழாய்கள் ஒரு நிலையான சுழல் உறுப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது வாயு ஓட்டத்தில் இருந்து உட்செலுத்தப்பட்ட திரவத்தைப் பிரிக்க மூடுபனி நிறைந்த நீராவி மீது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த அச்சு-பாய்ச்சல் சூறாவளியில், மையவிலக்கு விசையானது திரவத் துளிகளை வெளிப்புறமாகத் தள்ளுகிறது, அங்கு அவை சூறாவளி உள் சுவரில் ஒரு திரவப் படத்தை உருவாக்குகின்றன.திரவமானது குழாய் சுவரில் உள்ள பிளவுகள் வழியாகச் சென்று, சூறாவளி பெட்டியின் அடிப்பகுதியில் சேகரிக்கப்பட்டு ஈர்ப்பு விசையால் வெளியேற்றப்படுகிறது.உலர் வாயு சூறாவளி குழாயின் மையத்தில் குவிந்து சூறாவளி வழியாக வெளியேறுகிறது.

இதற்கிடையில், DeDietrich (Mainz, Germany; www.dedietrich.com) 390°F வரையிலான வெப்பநிலையில் அதிக அரிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு நெடுவரிசைகள் மற்றும் உட்புறங்களை வழங்குவதில் கவனம் செலுத்துகிறது என்று DeDietrich இன் சந்தைப்படுத்தல் தலைவர் எட்கர் ஸ்டெஃபின் கூறுகிறார்.“DN1000 வரையிலான நெடுவரிசைகள் QVF போரோசிலிகேட் கிளாஸ் 3.3 அல்லது DeDietrich கண்ணாடி வரிசையாக்கப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன.DN2400 வரையிலான பெரிய நெடுவரிசைகள் DeDietrich கண்ணாடியால் செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன.அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் போரோசிலிகேட் கண்ணாடி 3.3, SiC, PTFE அல்லது டான்டலத்தால் செய்யப்படுகின்றன" (படம் 4).

படம் 4. DeDietrich 390°F வரையிலான வெப்பநிலையில் அதிக அரிக்கும் செயல்முறைகளுக்கு நெடுவரிசைகள் மற்றும் உட்புறங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது.DN1000 வரையிலான நெடுவரிசைகள் QVF போரோசிலிகேட் கிளாஸ் 3.3 அல்லது DeDietrich கண்ணாடி-வரிசையாக்கப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன.DN2400 வரையிலான பெரிய நெடுவரிசைகள் DeDietrich கண்ணாடியால் செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன.அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் போரோசிலிகேட் கண்ணாடி 3.3, SiC, PTFE அல்லது டான்டலம் டீடீட்ரிச் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

300 ° F க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் பெரும்பாலான செயல்முறைகளுக்கு PTFE தவிர்க்கப்பட வேண்டும் என்று அவர் கூறுகிறார்.SiC அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் திடப்பொருட்களைக் கொண்ட ஊட்டங்களுக்கு குறைந்த உணர்திறன் கொண்ட பெரிய விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் சேகரிப்பாளர்களின் வடிவமைப்பை அனுமதிக்கிறது அல்லது நுரை, டெகாஸ் அல்லது ஒளிரும்.

போரோசிலிகேட் கிளாஸ் 3.3 இல் நிறுவனத்தின் டுராபேக் கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங், அரிப்பை எதிர்க்கும் கண்ணாடி 3.3 அல்லது கண்ணாடி வரிசையாக்கப்பட்ட எஃகு தூண்களுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது கண்ணாடி நெடுவரிசையின் அதே அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பாலிமர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெப்பநிலையில் அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வைத்திருக்கிறது.போரோசிலிகேட் கண்ணாடி 3.3 நுண்துளை இல்லாதது, இது சமமான பீங்கான் பேக்கிங்குடன் ஒப்பிடும்போது அரிப்பு மற்றும் அரிப்பை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

மற்றும், ஒரு பக்க வெட்டு கொண்ட கோபுரங்கள், ஆனால் வெப்ப திறன் இல்லாதவை, GTC இன் ஃப்ளெமிங் கூறுகிறது, சுவர் நெடுவரிசையை பிரிக்கும் தொழில்நுட்பத்திற்கு நல்ல தேர்வாக இருக்கலாம்."பல வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளில் மேல் மற்றும் கீழ் தயாரிப்பு உள்ளது, அதே போல் ஒரு பக்க-வரைய தயாரிப்பு உள்ளது, ஆனால் இதனுடன் நிறைய வெப்ப திறனின்மை வருகிறது.டிவைடிங்-சுவர் நெடுவரிசை தொழில்நுட்பம் - நீங்கள் பாரம்பரிய நெடுவரிசையை புதுப்பிக்கும் இடத்தில் - ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் போது அல்லது தயாரிப்புகளின் மகசூல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் போது திறனை அதிகரிக்க ஒரு வழி," என்று அவர் கூறுகிறார் (படம் 5).

படம்.

பிரிக்கும்-சுவர் நெடுவரிசையானது, ஒரு கோபுரத்திற்குள் பல-கூறு ஊட்டத்தை மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரோடைகளாகப் பிரிக்கிறது, இது இரண்டாவது நெடுவரிசையின் தேவையை நீக்குகிறது.நெடுவரிசையின் நடுப்பகுதியை இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்க வடிவமைப்பு செங்குத்து சுவரைப் பயன்படுத்துகிறது.ஊட்டம் நெடுவரிசையின் ஒரு பக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது முன்-பிரிவு பிரிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.அங்கு, ஒளி கூறுகள் நெடுவரிசையில் பயணிக்கின்றன, அங்கு அவை சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கனமான கூறுகள் நெடுவரிசையின் கீழே பயணிக்கின்றன.நெடுவரிசையின் மேலிருந்து திரவ ஓட்டம் மற்றும் கீழே இருந்து நீராவி ஓட்டம் ஆகியவை பிரிக்கும் சுவரின் அந்தந்த பக்கங்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

சுவரின் எதிர் பக்கத்திலிருந்து, நடுத்தர-கொதிக்கும் கூறுகள் மிகவும் செறிவூட்டப்பட்ட பகுதியிலிருந்து பக்க தயாரிப்பு அகற்றப்படுகிறது.இந்த ஏற்பாடு, அதே கடமையின் வழக்கமான பக்க-வரைவு நெடுவரிசையை விட மிகவும் தூய்மையான நடுத்தர தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது, மேலும் அதிக ஓட்டத்தில்.

"பாரம்பரிய கோபுரத்தின் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் நீங்கள் செய்ய முடியாத குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளைச் செய்ய நீங்கள் பார்க்கும்போது பிரிக்கும்-சுவர் நெடுவரிசையாக மாற்றுவது ஆராயப்படுகிறது, ஆனால் நீங்கள் பிரிக்கும்-சுவர் தொழில்நுட்பத்திற்கு மாற்றினால், நீங்கள் குறிப்பிடத்தக்க குறைவைக் காண்பீர்கள். ஆற்றல் நுகர்வில்," என்று அவர் கூறுகிறார்."பொதுவாக, கொடுக்கப்பட்ட செயல்திறனுக்கான ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வில் 25 முதல் 30% குறைப்பு உள்ளது, வியத்தகு முறையில் மேம்பட்ட மகசூல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தூய்மை மற்றும் பெரும்பாலும் செயல்திறன் அதிகரிப்பு."

பாரம்பரிய இரண்டு-கோபுர வரிசையை மாற்றுவதற்கு ஒரு பிரிக்கும்-சுவர் நிரலைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பும் உள்ளது என்று அவர் கூறுகிறார்."ஒரே செயல்பாட்டைச் செய்வதற்கும் அதே தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கும் நீங்கள் பிரிக்கும்-சுவர் நெடுவரிசைகளைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இரண்டு-கோபுரத் திட்டத்துடன் ஒப்பிடுகையில் நீங்கள் அதை ஒரு இயற்பியல் கோபுரத்தில் செய்கிறீர்கள்.அடிமட்டப் பகுதியில், மூலதனச் செலவினங்களில் கணிசமான குறைப்பு சுவர் நெடுவரிசை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அடைய முடியும்.

இந்த வெளியீட்டில் உரை, கிராபிக்ஸ், படங்கள் மற்றும் பிற உள்ளடக்கம் (ஒட்டுமொத்தமாக "உள்ளடக்கம்") உள்ளன, அவை தகவல் நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே.சில கட்டுரைகளில் ஆசிரியரின் தனிப்பட்ட பரிந்துரைகள் மட்டுமே உள்ளன.இந்த வெளியீட்டில் வழங்கப்பட்ட எந்த தகவலையும் நம்புவது உங்கள் சொந்த ஆபத்தில் மட்டுமே.© 2019 அணுகல் நுண்ணறிவு, LLC - அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.