Yn 'e gemyske proses-yndustry (CPI) wurdt de mearderheid fan skiedingen dien fia destillaasjekolommen.En as de rest fan it proses op dy kolommen fertrout, binne ineffisjinsjes, knyppunten en shutdowns problematysk.Yn in poging om destillaasjeprosessen - en de rest fan 'e plant - te hâlden, wurde de ynterne kolommen oanpast en opnij bewurke om de effisjinsje en betrouberens fan 'e kolommen te optimalisearjen.

"Oft it no is yn raffinaazjetechnyk, gemyske ferwurking of it produsearjen fan plestik, de measte skieding tusken organyske gemikaliën wurdt dien mei destillaasje.Tagelyk is d'r konstante druk foar gemyske ferwurkers om har prosessen kosteneffektiver te meitsjen," seit Izak Nieuwoudt, haad technysk offisier by Koch-Glitsch (Wichita, Kan.; www.koch-glitsch.com)."Om't destillaasjekolommen in enoarme enerzjykonsumint binne en om't minsken net in protte tiid wolle besteegje oan it reparearjen fan apparatuer, is it fergrutsjen fan effisjinsje en betrouberens fan 'e kolommen op it stuit op 'e foargrûn."

Faak nei in proses is op en rint, processors fine dat it enerzjyferbrûk is folle heger as se waarden ferwachte, seit Antonio Garcia, massa oerdracht saaklike ûntwikkeling manager mei AMACS Process Tower Internals (Arlington, Tex.; www.amacs.com)."Om bettere enerzjy-effisjinsje te krijen, moatte se har opsjes ûndersykje om de prestaasjes fan massa-oerdracht te ferbetterjen," seit er."Dêrneist sykje processors faak nei manieren om it proses te ûntbinen om bettere skieding en kapasiteitseasken te krijen, en fouling is in mienskiplike oarsaak fan knyppunten, dus it finen fan technologyen dy't helpe mei dizze problemen is ek wichtich."

Knelpunten en downtime feroarsake troch fersmoarging of meganyske problemen, lykas trilling of meganismen binnen de kolommen dy't útinoar komme, kinne heul kostber wurde."It is elke kear hiel djoer as jo in destillaasjekolom ôfslute moatte, om't it faaks ek resultearret yn it ôfsluten fan streamop- en streamôfwerts", seit Nieuwoudt."En dizze net-plande shutdowns resultearje yn grutte ferliezen per dei."

Om dizze reden ûntwikkelje fabrikanten fan ynterne kolommen produkten ûntworpen om ferwurkers te helpen by it fergrutsjen fan enerzjy-effisjinsje en betrouberens.

It ferfangen fan konvinsjonele trays en ferpakkingen mei nijere, avansearre oplossingen is faaks nedich foar in prosessor dy't op syk is nei hegere effisjinsje, kapasiteit en betrouberens, sadat fabrikanten konstant sykje om har oanbod te ferbetterjen.

Bygelyks, Raschig GmbH (Ludwigshafen, Dútslân; www.raschig.com) hat koartlyn de Raschig Super-Ring Plus frijlitten, in nije, hege prestaasjes willekeurige ferpakking dy't de prestaasjes fan 'e foarige Raschig Ring grutteret."De optimalisearre struktuer fan Raschig Super-Ring Plus makket in fierdere kapasiteitsferheging by konstante effisjinsje mooglik," seit Micheal Schultes, technysk direkteur by Raschig."It produkt is it resultaat fan ûntwerpûntwikkeling basearre op in protte jierren fan ûndersyk.It doel wie om mei alle foardielen fan 'e Super-Ring te bliuwen, mar de kapasiteit te ferbetterjen en drukfal te ferminderjen.

It resultearjende produkt minimalisearret drukfal troch platte sinusoïdale strips te regeljen yn in ekstreme iepen struktuer, maksimalisearret de kapasiteit troch filmstreamfoarkar op kontinueare sinusoïdale striparranzjeminten, fergruttet effisjinsje troch it minimalisearjen fan druppelformaasjes yn 'e ferpakking en ferminderet de oanstriidtendens troch it ferminderjen fan druppelûntwikkeling en it oanbieden fan leech druk falt wei.Fûgelgefoelichheid wurdt ek fermindere troch it generearjen fan trochgeande floeibere films, it wietsjen fan it heule ynpakelemint.

Likemin hat AMACS ûndersyk dien om har SuperBlend-produkt te ferbetterjen."Undersyk hat oantoand dat troch it ferfangen fan besteande willekeurige ferpakking mei ús SuperBlend 2-PAC, toer-effisjinsje kin wurde ferhege mei 20% of kapasiteit troch 15%," seit Moize Turkije, manager, applikaasjes engineering, mei AMACS.De SuperBlend 2-PAC-technology is in miks fan heechprestearjende ferpakkingsmaten pleatst yn in ienbêd."Wy blend twa maten fan de bêste metalen willekeurige mjitkunde en, doe't kombinearre, de patintearre blend berikt de effisjinsje foardielen fan de lytsere packing grutte, wylst behâld fan de kapasiteit en druk drop fan de gruttere packing grutte,"Hy seit.De blended bed wurdt oanrikkemandearre foar absorption en stripping, fyn gemyske destillaasje, raffinaderij fractionators en retrofit mooglikheden yn alle massa- of waarmte-oerdracht toer beheind troch konvinsjonele of tredde-generaasje willekeurige packing.

Ferbetteringen oan ynterne eleminten wurde ek ûntwikkele om te helpen mei problemen lykas fouling en drege omstannichheden.

"Betrouwbaarheid is ekstreem wichtich foar deistige ôfwagings.Nettsjinsteande hoe goed in apparaat prestearret, as it yn in proses net kin tsjin 'e fersmoargingsomstannichheden, sil it net suksesfol wêze, "seit Mark Pilling, manager fan technology USA mei Sulzer (Winterthur, Switserlân; www.sulzer. com)."Sulzer hat de lêste fiif jier in enoarme tiid bestege oan it ûntwikkeljen fan in folsleine line fan fouling-resistinte apparatuer."Yn trays, it bedriuw biedt VG AF en anti-fouling trays, en koartlyn lansearre UFM AF kleppen, dy't sawol hege prestaasjes foar kapasiteit en effisjinsje, likegoed as ekstreem fouling resistant.Yn ferpakkingen lansearre it bedriuw Mellagrid AF anty-fouling rasterferpakkingen, dy't geskikt binne foar ferpakkingsapplikaasjes mei hege oangroei, lykas fakuümtoerwasksjes.

Pilling foeget ta dat Sulzer foar skomproblemen wurke hat oan in twasidige oanpak."Wylst wy apparatuer en ûntwerpen ûntwikkelje om skomapplikaasjes te behanneljen, wurkje wy ek mei ús klanten om potinsjele skomapplikaasjes te bepalen," seit er."As jo ​​​​ienris witte dat skuim bestiet, kinne jo der foar ûntwerpe.It binne de gefallen dêr't in klant in skomjende tastân sil hawwe en der net oer wit dy't de neiging hawwe om problemen te meitsjen.Wy sjogge alle soarten skomjen, lykas Marangoni, Ross-skuimen en dieltsjes skom en wurkje mei klanten om sokke situaasjes te identifisearjen.

En, foar tapassingen dêr't fersmoarging en coking kin wêze hiel slim, Koch-Glitsch ûntwikkele Proflux serieuze-service grid packing, seit Nieuwoudt (figuer 1).De nije hege-optreden grid-ferpakking foar serieuze tsjinst kombineart de effisjinsje fan strukturearre ynpakken mei de robúste en fersmoargingsferset fan rasterferpakking.It is in gearstalling fan stevige golfplaten laske oan swiere stokken.De kombinaasje fan laske roede gearkomste en corrugated blêden fan ferhege materiaal dikte jout in robúst ûntwerp dat wjerstean skea fan toer upsets of eroazje.De gatten tusken de blêden jouwe ferbettere fersmoarging ferset."De ferpakking is no hast 100 kear ynstalleare yn tsjinsten foar heul swiere fouling en docht it echt goed yn ferliking mei de produkten dy't it ferfangt.De langere libbensdoer en it legere drukfal dat soarget foar legere bedriuwskosten foar de klant”, seit Nieuwoudt.

Ofbylding 1. Proflux grid-ferpakking foar serieuze tsjinst is in hege-optreden grid-ferpakking foar serieuze tsjinst dy't de effisjinsje fan strukturearre ferpakking kombinearret mei de robúste en fersmoargingsferset fan rasterferpakking Koch-Glitsch

As it giet om destillaasje, binne d'r ek faak spesifyk útdagings foar in proses dy't troch spesjale maatregels oanpakt wurde moatte.

"D'r is in merk foar maatwurkoplossingen dy't binne ôfstimd op it spesifike proses en klantbehoeften," seit Christian Geipel, direkteur, mei RVT Process Equipment (Steinwiesen, Dútslân; www.rvtpe.com)."Dit is benammen jildich foar ferbouwen fan besteande planten dy't binne oanpast om oan nije easken te foldwaan.De útdagings binne ferskillend en omfetsje doelstellingen lykas langere en mear foarsisbere runlengten foar fersmoargingsapplikaasjes, hegere kapasiteit en legere drukfal of breder wurkbereiken foar mear fleksibiliteit.

Om spesifike behoeften oan te pakken, hat RVT in strukturearre ferpakking mei hege kapasiteit ûntwikkele, de SP-Line (figuer 2)."Troch wizige kanaalgeometry wurde legere drukfal en hegere kapasiteit berikt."Fierder, foar heul lege floeibere ladingen, in oare applikaasje-spesifike útdaging, kinne dizze ferpakkingen wurde kombinearre mei nije soarten floeibere distributeurs."In ferbettere spray nozzle distributeur dy't kombinearret spray nozzles mei splash platen waard ûntwikkele en wurdt mei súkses brûkt yn applikaasjes lykas raffinaderij fakuüm kolommen,"Says Geipel."It ferminderet ynlieding en dêrom fersmoarging yn 'e ferpakkingsseksjes boppe de distributeur sûnder de kwaliteit fan floeibere distribúsje op te offerjen oan' e ynpakseksje hjirûnder."

Figure 2. In nije, hege kapasiteit strukturearre packing, de SP-Line út RVT, biedt wizige kanaal geometry, legere druk drop en hegere kapasiteit RVT Process Equipment

In oare nije floeibere distributeur út RVT (figuer 3) is in trough-type distributeur mei spatplaten dy't kombinearret lege floeibere tariven mei in hegere operaasje berik en in robúst, fouling-resistant design.

figuer 3. Foar hiel lege floeibere loads, in oare applikaasje-spesifike útdaging, packings kinne wurde kombinearre mei nije soarten floeibere distributeurs RVT Process Equipment

Op deselde manier ûntwikkelet GTC Technology US, LLC (Houston; www.gtctech.com) nije produkten om processors te helpen mei it ferbetterjen fan de prestaasjes fan destillaasjekolommen basearre op har spesifike behoeften.Ien fan 'e lêste ûntjouwings omfettet GT-OPTIM trays mei hege prestaasjes, seit Brad Fleming, algemien direkteur foar GTC's Process Equipment Technology-divyzje.Hûnderten yndustriële ynstallaasjes plus testen by Fractionation Research Inc. (FRI; Stillwater, Okla.; www.fri.org) hawwe oantoand dat de hege-optreden lade signifikante effisjinsje en kapasiteit ferbettering berikt oer konvinsjonele trays.De cross-flow trays wurde oanpast oan 'e behoeften fan' e ein brûker om hege effisjinsje te berikken fia in kombinaasje fan patintearre en proprietêre apparaten dy't elk bakûntwerp útmeitsje."Wy kinne in samling technologyen en funksjes leverje dy't kinne wurde brûkt om spesifike doelen oan te pakken," merkt Fleming op."It doel fan ien prosessor kin wêze om effisjinsje te ferheegjen, wylst in oare de kapasiteit wol ferheegje en noch in oare drukfal minimalisearje wol, fersmoarging ferminderje of runtime ferlingje.Wy hawwe in protte ferskillende wapens yn ús apparatuerûntwerparsenal, dus wy binne yn steat om te fokusjen op it doel fan 'e klant foar har spesifike prosesferbettering.

Underwilens hat AMACS in oare mienskiplike destillaasje-útdaging oanpakt foar petroleumraffinaderijen, petrochemyske planten, gasplanten en ferlykbere foarsjenningen.Faak slagget in fertikale knockout-trommel of separator mei mist-eliminaasje-apparatuer ynstalleare om frije flüssigens te ferwiderjen fan in prosesgasstream."Ynstee fan te besykjen om symptomen oan te pakken of te reparearjen, sykje wy nei de woartel oarsaak, dy't meastentiids de mist-eliminaasjeapparatuer yn 'e knockout-trommel omfettet," seit AMACS's Garcia.Om it probleem oan te pakken, ûntwikkele it bedriuw de Maxswirl Cyclone, in hege-kapasiteit, hege-effisjinsje mist-eliminaasje-apparaat dat sintrifugale krêften brûkt om state-of-the-art skiedingsprestaasjes te leverjen.

De Maxswirl Cyclone buizen besteane út in fêst swirl elemint, dat jildt sintrifugale krêft op mist-laden damp te skieden entrained floeistof út gas stream.Yn dizze axial-flow sikloan, de resultearjende sintrifugale krêft triuwt floeibere drippen nei bûten, dêr't se meitsje in floeibere film op 'e sikloon ynderlike muorre.De flüssigens giet troch slits yn 'e buismuorre en wurdt sammele oan' e boaiem fan 'e siklonkast en drained troch swiertekrêft.It droege gas konsintrearret yn it sintrum fan 'e syklonbuis en komt út troch de sykloan.

Underwilens rjochtet DeDietrich (Mainz, Dútslân; www.dedietrich.com) ynspanningen op it leverjen fan kolommen en ynterne materialen foar heul korrosive prosessen by temperatueren oant 390 ° F, seit Edgar Steffin, haad fan marketing by DeDietrich."Kolommen oant DN1000 binne makke fan QVF borosilicate glês 3.3 of DeDietrich glêzen-lined stiel.Gruttere kolommen oant DN2400 binne allinich makke fan DeDietrich glêzen stiel.De korrosjebestindige materialen binne makke fan borosilikaatglês 3.3, SiC, PTFE of Tantalum "(figuer 4).

figuer 4. DeDietrich rjochtet him op kolommen en ynterne foar tige corrosive prosessen by temperatueren oant 390 ° F.Kolommen oant DN1000 binne makke fan QVF borosilicate glês 3.3 of DeDietrich glês-lined stiel.Gruttere kolommen oant DN2400 binne allinich makke fan DeDietrich glêzen stiel.De korrosjebestindige materialen binne makke fan borosilikaatglês 3.3, SiC, PTFE of tantaal DeDietrich

Hy foeget ta dat de measte prosessen by ferhege temperatueren boppe 300 ° F it foarkommen fan PTFE fereaskje.SiC hat in hegere temperatuerresistinsje en makket it ûntwerp mooglik fan gruttere distributeurs en samlers dy't minder gefoelich binne foar feeds dy't fêste stoffen befetsje as dyjingen dy't neiging om te skuimjen, te ûntgassen of te flitsen.

It bedriuw Durapack strukturearre ynpakken yn borosilicate glês 3.3 is geskikt foar corrosie-resistant glês 3.3 of glês-lined stielen kolommen, sa't it hat deselde corrosie ferset as de glêzen kolom en hâldt syn termyske stabiliteit op hegere temperatueren yn ferliking mei polymers.Borosilikaatglês 3.3 is net-poreus, wat eroazje en korrosysje substansjeel snijt yn ferliking mei lykweardige keramyske ferpakking.

En, tuorren dy't in sydknip hawwe, mar termysk net effisjint binne, seit GTC's Fleming, kinne goede kandidaten wêze foar technology foar dielen fan muorrekolom."In protte destillaasjekolommen hawwe in top- en ûnderkantprodukt, lykas in side-draw-produkt, mar dêrmei komt in protte thermyske ineffisjinsje.Ferdielingsmuorrekolomtechnology - wêr't jo de tradisjonele kolom opknappe - is ien manier om kapasiteit te ferheegjen, wylst enerzjyferbrûk ferminderet of de opbringst-ûnreinheid fan 'e produkten ferminderje, "seit hy (figuer 5).

figuer 5. Tuorren dy't hawwe in kant cut, mar binne termysk inefficiënt, kin wêze goede kandidaten foar dielen-muorre kolom technology GTC Technologies

De kolom fan 'e skiedingsmuorre skiedt in feed mei meardere komponinten yn trije of mear suvere streamen binnen ien toer, wêrtroch't de needsaak foar in twadde kolom is.It ûntwerp brûkt in fertikale muorre om it midden fan 'e kolom yn twa seksjes te dielen.De feed wurdt stjoerd oan de iene kant fan 'e kolom, neamd de pre-fractionation seksje.Dêr reizgje de ljochte komponinten de kolom op, wêr't se suvere wurde, wylst de swiere komponinten de kolom del reizgje.De floeistofstream fan 'e top fan' e kolom en de dampstream fan 'e boaiem wurde nei har respektive kanten fan' e skiedingsmuorre stjoerd.

Fan 'e tsjinoerstelde kant fan' e muorre wurdt it sydprodukt fuorthelle út it gebiet dêr't de middelste siedende komponinten it meast konsintrearre binne.Dizze regeling is by steat fan in produsearje in folle suverer middelste produkt dan in konvinsjonele side-draw kolom fan deselde plicht, en by hegere flowrate.

"De konverzje nei in kolom mei skiedingsmuorre wurdt ûndersocht as jo sjogge nei it meitsjen fan signifikante ferbetteringen dy't jo oars net koenen dwaan binnen de beheiningen fan in tradisjonele toer, mar as jo kinne konvertearje nei skiedingsmuortechnology, sille jo in signifikante fermindering sjen yn enerzjyferbrûk," seit er."Yn it algemien is d'r in reduksje fan 25 oant 30% yn it totale enerzjyferbrûk foar in opjûne trochslach, dramatysk ferbettere opbringst en suverens fan produkten en faaks ek in tanimming fan trochset."

Hy foeget ta dat der ek gelegenheid is om in skiedingsmuorrekolom te brûken om in tradisjonele twa-toer-sekwinsje te ferfangen."Jo kinne skiedingsmuorrekolommen brûke om deselde operaasje út te fieren en deselde produkten te produsearjen, mar jo dogge it yn ien fysike toer yn ferliking mei in twa-toerskema.Op it grûngebiet kin in substansjele reduksje fan kapitaalútjeften wurde berikt mei technology fan skiedingsmuorrekolom.

Dizze publikaasje befettet tekst, grafiken, ôfbyldings en oare ynhâld (kollektyf "Ynhâld"), dy't allinich foar ynformative doelen binne.Bepaalde artikels befetsje allinich de persoanlike oanbefellingen fan 'e auteur.BETROUWEN OP ELKE YNFORMAASJE LEVERT YN DIT PUBLIKASJE IS ALLINLIK OP JE EIGEN RISIKO.© 2019 Access Intelligence, LLC - Alle rjochten foarbehâlden.